一、金屬材料化學成份(德國斯派克的直讀光譜儀),微量元素分析ICP-OES,金相組織,拉伸,硬度,耐磨擦(Taber,RCA),附著力,涂鍍層厚度測試,按鍵壽命測試,SEM形貌觀察,EDS成份分析。
二、塑料成分,拉伸,抗折,彎曲模量,缺口沖擊,密度,鉛筆硬度,邵氏硬度,色差,水分,熔融指數(shù),附著力,TGA,DSC,熔點,灰分,F(xiàn)T-IR紅外**分析,膠帶剝離,震動,跌落。
三、電子零器件切片,IMC分析,紅墨水,3D X-Ray,推拉力等相關測試四、化學分析,ROHS,REACH,鹵素,離子色譜儀,ICP-OES,導電率等測試。
五、鉛黃銅成分分析鉛黃銅是為重要的、應用*為廣泛的一種復雜黃銅,它具有優(yōu)良切削性能、耐磨性能和高強度,主要用于機械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中,其中熱鍛閥門坯料、制鎖業(yè)、鐘表業(yè)是三大重要市場,鉛黃銅成本低廉是其廣泛應用的重要前提,其合金成分中可以包容多種合金元素,且含量要求比較寬松,又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金,以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質點具有優(yōu)良的潤滑和減磨性能,其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能,通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為,而被評價金屬的可切削性能相當于HPb63-3的百分之幾。
黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。
鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題,造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開,主要選擇鉍與銻兩種因素,但由于受資源限制,替代鉛黃銅的目標很難達到。鉛黃銅(俗稱易切削黃銅):鉛實際不溶于黃銅內,呈游離質點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。
鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。
詞條
詞條說明
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