管道的焊接與探傷的相關(guān)規(guī)范要求
《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801-2006是基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了工業(yè)金屬壓力管道設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)和防護(hù)的基本要求。
GB/T 20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》由六個部分組成:
——*1部分:總則;
——*2部分:材料;
——*3部分:設(shè)計(jì)和計(jì)算;
——*4部分:制作與安裝;
——*5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn);
——*6部分:防護(hù)。
適用于《特種設(shè)備監(jiān)察條例》規(guī)定的“壓力管道”中金屬工業(yè)管道的設(shè)計(jì)和建造?;A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)只是較低標(biāo)準(zhǔn)。所以應(yīng)在滿足基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,通過其他“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”或“工程規(guī)定”納入其他需要采納的材料、管道元件、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)試驗(yàn)和驗(yàn)收及其附加要求。
表3 工業(yè)管道的范圍
GB/T20801-2006對焊接與探傷都作了全面的、基礎(chǔ)性規(guī)定
GB/T20801.4-2006 壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 *4部分:制作與安裝
對焊接作了基礎(chǔ)性規(guī)定
7 焊接
7.1 焊接工藝評定和焊工技能評定
7.2 焊接材料
7.3 焊接環(huán)境
7.4 焊前準(zhǔn)備
7.5 焊接的基本要求
7.6 焊縫設(shè)置
等作了詳細(xì)可操作的規(guī)定。
TSG D0001-2009《壓力管道技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》*六十七條對應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊焊接的金屬管道作了規(guī)定
GC1 級管道的單面對接焊接接頭,設(shè)計(jì)溫度**或者等于-20℃的管道,淬硬傾向較大的合金鋼管道,不銹鋼以及有色金屬管道應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊接,且表面不得有電弧擦傷。
GB/T20801.5-2006 壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 *5 部分 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
對檢驗(yàn)與試驗(yàn)作了基礎(chǔ)性規(guī)定
6.1.1一般規(guī)定a)壓力管道的檢查等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個等級,其中Ⅰ級較高,Ⅴ級較低;
6.1.2按管道級別和劇烈循環(huán)工況確定管道檢查等級:
a) GC3 級管道的檢查等級應(yīng)不**Ⅴ級;
b) GC2 級管道的檢查等級應(yīng)不**Ⅳ級;
c) GC1 級管道的檢查等級應(yīng)不**Ⅱ級;
d) 劇烈循環(huán)工況管道的檢查等級應(yīng)不**Ⅰ級。
6.1.3 按材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級:
a)除GC3 級管道外,公稱壓力不大于P**0 的碳鋼管道(本規(guī)范無沖擊試驗(yàn)要求)的檢查等級應(yīng)不**Ⅳ級;
b) 除GC3 級管道外,下列管道的檢查等級應(yīng)不**Ⅲ級:
1)公稱壓力不大于P**0 的碳鋼(本規(guī)范要求沖擊試驗(yàn))管道;
2) 公稱壓力不大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道。
c) 下列管道的檢查等級應(yīng)不**Ⅱ級:
1) 公稱壓力大于P**0 的碳鋼(本規(guī)范要求沖擊試驗(yàn))管道;
2) 公稱壓力大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道;
3)低溫含鎳鋼、鉻鉬合金鋼、雙相不銹鋼、鋁及鋁合金管道;
d) 下列管道的檢查等級應(yīng)不**Ⅰ級:
1)鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼管道;
2)公稱壓力大于PN160 的管道。
表5-1 檢查等級、方法和比例
詞條
詞條說明
黃石港區(qū)門窗發(fā)泡膠粘結(jié)強(qiáng)度
項(xiàng)目:粘結(jié)強(qiáng)度、發(fā)泡倍數(shù)、硬度、抗剪強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐水性、耐油性、耐腐蝕性、耐候性、阻燃性、耐火等級、揮發(fā)份、水分、干燥時間、化學(xué)成分分析等。適用范圍槍式發(fā)泡膠、管式發(fā)泡膠、門窗發(fā)泡膠、墻體發(fā)泡膠、廣告模型發(fā)泡膠、隔音消聲發(fā)泡膠、園藝造景發(fā)泡膠、日常維修發(fā)泡膠、防水堵漏發(fā)泡膠等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)CNS 13647-1996 發(fā)泡、充實(shí)聚乙烯雙層絕緣充膠積層鋁帶聚乙烯被覆(FS─JF─L
玻璃鋼粉塵涉爆測試 石材打磨粉塵爆炸玻璃鋼(FRP)亦稱作GFRP,即纖維強(qiáng)化塑料,一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料,稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,或稱謂玻璃鋼。玻璃鋼在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵,而過量粉塵的聚集是有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的,那么玻璃鋼粉塵會爆炸嗎?粉塵爆炸條件一般有三個:一、可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?,形成人們常說的粉塵云;二
項(xiàng)目:吸水性、耐水性、耐微生物侵蝕、抗?jié)B透性、機(jī)械性能測試、電絕緣性能、耐磨性、耐雜散電流性能、耐熱性、耐溫性、化學(xué)成分分析、配方分析等。適用范圍環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧瀝青防腐涂料等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-2014 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CGSB 1.184-98-CAN/CGSB-1998 環(huán)氧煤瀝青涂料環(huán)氧煤瀝青漆是一種高性能的防腐絕緣涂料,是環(huán)氧樹脂和瀝青的混合物,具
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命,金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時的主要依據(jù),外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常說的機(jī)械性能主要有:彈性、塑性、剛度、時效敏感性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性等。本中心能承接的試驗(yàn)項(xiàng)目有:材料常規(guī)機(jī)械
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