不銹鋼腐蝕失效分析檢測(cè):
??根據(jù)上述分析,得出以下結(jié)論:
(1)送檢樣品內(nèi)表面腐蝕嚴(yán)重,布滿黃色腐蝕產(chǎn)物。能譜分析表明內(nèi)壁腐蝕產(chǎn)物含有Cl、O、Na、Ca等元素。
(2)送檢管子材料為S30408(即304,非304L),但Cr含量比GB/T 20878-2007 《不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)》要求稍低。
(3)送檢管子夾雜物級(jí)別為B1+D0.5,材料較為潔凈,夾雜物較少
(4)送檢管子橫截面及縱截面組織均為奧氏體+孿晶,晶粒度6.0級(jí)。未見(jiàn)晶粒不均、有害相析出等缺陷。
(5)送檢管子內(nèi)壁存在很多的蝕坑。內(nèi)壁微觀形貌為典型點(diǎn)蝕坑形貌,這與表面腐蝕產(chǎn)物中含有氯元素一致。
(6)送檢管子內(nèi)壁腐蝕的原因?yàn)榘l(fā)生了點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕是不銹鋼常見(jiàn)的局部腐蝕之一,其特征為金屬材料表面上出現(xiàn)蝕孔或麻點(diǎn),且隨著時(shí)間的推移,蝕孔不斷向縱深方向發(fā)展,如圖10所示。
圖10 點(diǎn)蝕機(jī)理圖 點(diǎn)蝕的影響因素如下:
(1)環(huán)境因素的影響:不銹鋼點(diǎn)蝕是在特定腐蝕介質(zhì)中發(fā)生的,點(diǎn)蝕通常發(fā)生在含有鹵素陰離子的溶液中,其中以氯化物、溴化物侵蝕性較強(qiáng)。另外,溶液所處的狀態(tài)對(duì)耐蝕性也有影響,溶液靜止?fàn)顟B(tài)比流動(dòng)狀態(tài)時(shí)容易發(fā)生點(diǎn)腐蝕。一種解釋認(rèn)為流速對(duì)沉積物的影響所致,因?yàn)辄c(diǎn)蝕在鋼的表面有雜質(zhì)附著時(shí)容易發(fā)生,在沉積物下面供氧不足,形成濃差電池,鈍態(tài)易被破壞。
(2)合金元素的影響:在不銹鋼中加入Mo,能提高鈍化膜的穩(wěn)定性,使不銹鋼表面生成很致密而牢固的鈍化膜,隨Mo含量的增加點(diǎn)蝕電位迅速提高,腐蝕速率降低。Cr含量是增加不銹鋼抗點(diǎn)蝕性能的基本元素之一,Cr含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力,從而改善鋼的抗點(diǎn)蝕性能。有文獻(xiàn)歸納了各元素對(duì)不銹鋼在氯化物溶液中的抗點(diǎn)蝕性能的影響,認(rèn)為Cr、Mo、Ni、Si等是有益元素,Mn、S、Ti、Nb等是有害元素,C、Cu的影響則視在鋼中的狀態(tài)而定。
(3)組織的影響:不銹鋼中顯微組織對(duì)點(diǎn)蝕的影響也很大,如果組織中出現(xiàn)δ鐵素體、σ相、硫化物等會(huì)對(duì)耐點(diǎn)蝕性能有害。
(4)表面狀態(tài)的影響:光滑的表面比粗糙的表面發(fā)生點(diǎn)蝕的概率低。 送檢管子組織中未發(fā)現(xiàn)δ鐵素體、σ相、硫化物等會(huì)對(duì)耐點(diǎn)蝕性能有害的組織。Cr含量比標(biāo)準(zhǔn)稍低,降低耐點(diǎn)蝕的程度有限。因客戶未能提供水質(zhì)分析樣品,根據(jù)腐蝕產(chǎn)物能譜分析結(jié)果判斷廢水及水蒸氣中含有較多的氯離子、鈉離子、鈣離子、鋁離子、硫離子,水質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性。氯離子是影響點(diǎn)蝕敏感性的主要元素。氯離子的活化作用對(duì)不銹鋼氧化膜的建立和破壞均起著重要作用。雖然至今文獻(xiàn)對(duì)氯離子如何使鈍化金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榛罨癄顟B(tài)的機(jī)理還沒(méi)有定論,但大致可分為2種觀點(diǎn)。成相膜理論的觀點(diǎn)認(rèn)為,由于氯離子半徑小,穿透力強(qiáng),故它較容易穿透不銹鋼表面氧化膜內(nèi)小的孔隙,到達(dá)金屬表面,并與金屬相互作用形成了可溶性化合物,使氧化膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,不銹鋼發(fā)生腐蝕。吸附理論則認(rèn)為,氯離子破壞氧化膜的根本原因是由于氯離子有很強(qiáng)的可被金屬吸附的能力,它們**被金屬吸附,并從金屬表面把氧排掉。因?yàn)檠鯖Q定著金屬的鈍化狀態(tài),氯離子和氧爭(zhēng)奪金屬表面上的吸附點(diǎn),甚至可以取代吸附中的鈍化離子與金屬形成氯化物,氯化物與金屬表面的吸附并不穩(wěn)定,形成了可溶性物質(zhì),這樣導(dǎo)致了腐蝕的加速。 預(yù)測(cè)不銹鋼和雙相鋼抗點(diǎn)蝕的經(jīng)驗(yàn)公式為: PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量) = Cr + 3.3 (Mo + 0.5 W) + 16N 304的PREN為18~20,值較低,因此分析認(rèn)為此種環(huán)境選用304材質(zhì)不合理,易發(fā)生點(diǎn)蝕。為提高耐蝕性,建議對(duì)選材進(jìn)行優(yōu)化,選擇加Mo的雙相不銹鋼2205(PREN可達(dá)30.5~38.8)。
詞條
詞條說(shuō)明
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