汽車(chē)用密封條的主要作用
防水、防塵、減震、隔音和密封。隨著科技的發(fā)展和人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),人們對(duì)密封條要求已不僅是具有優(yōu)良的密封性和環(huán)境隔音的功能,而且要有舒適性和裝飾性,并且美觀、安全、環(huán)保等。
汽車(chē)密封件的分類(lèi)方法
1、密封條的分類(lèi)
1.按密封件安裝部位(部件)的名稱(chēng)分類(lèi)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)蓋密封條(hood),又可分為前部、側(cè)圍和后部;門(mén)框密封條(door seal);前、后風(fēng)窗密封條(windowscreen);側(cè)窗密封條(side windowsealing);天窗密封條(sunroof sealing);車(chē)門(mén)頭道密封條(primary door seal);窗導(dǎo)槽密封條(glassrun channel);內(nèi)外側(cè)條(水切)(waistline);行李箱密封條(trunk seal);防噪聲密封條(anti-noise);防塵條(anti-dust)等。
2、按密封特點(diǎn)分類(lèi),可分為天候密封條(weatherstrip)和一般密封條(sealing)。其中,天候密封條帶有空心的海綿泡管,有較好的溫濕度保持功能。常用天候密封條有門(mén)框密封條、行李箱密封條、發(fā)動(dòng)機(jī)箱蓋條等。常用一般密封條有前后風(fēng)窗密封條和角窗密封條、內(nèi)外側(cè)條等。
3、按膠料復(fù)合結(jié)構(gòu)分類(lèi),可分為純膠密封條--由單一膠種構(gòu)成;二復(fù)合密封條--由密實(shí)膠和發(fā)泡海綿膠構(gòu)成,經(jīng)常在密實(shí)膠內(nèi)部在軸線方向包含金屬骨架材料;三復(fù)合密封條--由兩種密實(shí)膠(其中一種為淺色)和海綿膠構(gòu)成,通常在密實(shí)膠內(nèi)部包含金屬骨架和增強(qiáng)纖維。四復(fù)合密封條--上海申雅密封件有限公司在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)了由4種膠料構(gòu)成的復(fù)合密封條,在綿膠(泡管)的表面又包覆了一層薄薄的保護(hù)層膠,從而進(jìn)一步提高密封件的使用壽命。
4、按材料品種分類(lèi),可分為橡膠密封條;塑料密封條;熱塑性彈性體密封條。
5、按表面處理狀態(tài)分類(lèi),部分密封條表面經(jīng)過(guò)附加處理,可分為植絨類(lèi)密封條;表面涂層密封條;有織物貼飾密封條。
6、特殊功能分類(lèi),有些密封條具有電子智能功能,如防夾傷密封條等。
汽車(chē)密封件的材料種類(lèi)
1、三元乙丙橡膠
三元乙丙橡膠(EPDM)系由乙烯、丙烯單體加入少量非共軛二烯烴聚合而成。其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是在聚合物分子主鏈上無(wú)不飽和雙鍵,而在支鏈上引入了不飽和雙鍵。因而具有優(yōu)良的耐天候性、耐熱性、耐臭氧、耐紫外線性以及良好的加工性能和低壓縮*變形,是生產(chǎn)密封條的可以選擇材料。目前,汽車(chē)密封條材料絕大部分都是采用EPDM作為主要原料。
根據(jù)密封條各部位和功能的不同,在實(shí)際應(yīng)用中,在EPDM材料中加入硫化、防護(hù)、補(bǔ)強(qiáng)、操作體系材料和特殊賦予材料(如著色劑、發(fā)泡劑),形成密實(shí)膠(包括黑色膠和彩色膠)和海綿膠。
2、聚氯乙烯
聚氯乙烯(PVC)是傳統(tǒng)的通用塑料,通過(guò)改性其耐老化性能和橡膠感大為改善,但由于其彈性較差,在密封條上主要用作內(nèi)外側(cè)條和一些密封條的夾持部位材料。在卡車(chē)、農(nóng)用車(chē)上PVC也常用作車(chē)身門(mén)框密封條,在轎車(chē)上常和EPDM組合用作淺色輔料。
3、熱塑性彈性體
熱塑性彈性體材料(TPE/TPV)是近年來(lái)發(fā)展的材料,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由塑料和橡膠兩相組成,故在一定程度上兼有了塑料和橡膠的特點(diǎn),在加工過(guò)程中無(wú)須硫化,*實(shí)現(xiàn)精確斷面的控制,同時(shí)材料在一定條件下可回用,對(duì)環(huán)境污染小,因此,很受整車(chē)和密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)者的關(guān)注。但由于其彈性較差,壓縮*變形較大,同時(shí)在海綿體的制造方面技術(shù)尚不夠成熟,且價(jià)格較高,故其用量受到很大限制。目前,主要部分用于車(chē)窗側(cè)條和窗導(dǎo)槽的制造。隨著TPE制造技術(shù)的提高和完善,其應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。
汽車(chē)密封條性能指標(biāo)
密封條性能主要由與壽命相關(guān)的一些材料性能和與使用相關(guān)的功能性能組成。通常材料性能用教練性能表示,使用性能用成品性能表示。
膠料性能
由于密封條使用條件較苛刻,而材料性能決定了產(chǎn)品的使用壽命。特別是對(duì)氣候的要求較為苛刻,為保證密封條在這些條件下正常工作,所以通常教練的規(guī)格性能有如下項(xiàng)目:
硬度,拉伸強(qiáng)度,拉斷伸長(zhǎng)率
這些材料的基本性能要求,通常對(duì)其有供貨狀態(tài)和熱空氣二組性能要求。根據(jù)使用狀態(tài),汽車(chē)的使用溫度范圍-40℃-70℃。熱空氣老化溫度一般選擇70℃。
壓縮*變形
這是由于密封條是利用其材料的高彈性與以車(chē)身為主的耦合件之間產(chǎn)生接觸壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的密封條的。橡膠在壓縮狀態(tài)下回發(fā)生物理化學(xué)變化,當(dāng)壓縮消失后。這些變化阻止材料恢復(fù)到其原來(lái)的狀態(tài),于是就產(chǎn)生了壓縮*變形,因此壓縮*變形是衡量密封條材料性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
耐臭氧老化和耐空氣老化
這是由于汽車(chē)的工作環(huán)境長(zhǎng)期處于全天候狀態(tài)(雨雪風(fēng)霜日曬),因此要求密封條在各種環(huán)境下保持一定的性能要求以及必要的使用壽命,必須要求所有材料具有良好的耐老化性能。
耐油漆性
這是由于密封條直接安裝在車(chē)體上,橡膠硫化后內(nèi)部組分外遷接觸了車(chē)漆而發(fā)生。與車(chē)體油漆板直接接觸,油漆中的各組分在使用各種環(huán)境下游離出的物質(zhì)會(huì)與密封條相互作用,加速老化,降低其性能,因此耐油漆性能也是密封條的重要常規(guī)性能。
高溫性能
由于密封條使用溫度范圍在-40℃-70℃(機(jī)艙可能達(dá)到120℃)。三元乙丙橡膠品種(以丙烯含量分類(lèi)),以及其硫化膠性能直接影響密封條低溫彈性,為了在低溫條件下仍保持較好的彈性,這項(xiàng)性能常作為常規(guī)性能。
成品性能
1、使用性能
根據(jù)使用功能和安裝要求,人們提出了一系列成品常規(guī)性能項(xiàng)目。
①壓縮負(fù)荷(擠壓力)
②壓縮*變形
③耐氣候老化
④涂層性能(耐磨性)
⑤植絨耐磨性和粘接性
⑥插拔力
⑦接角性能等
2、安裝性能
壓縮負(fù)荷,門(mén)框條,行李箱條,頭道,發(fā)動(dòng)機(jī)蓋條等,由泡管形密封條應(yīng)有壓縮負(fù)荷的要求?,F(xiàn)以門(mén)框條為例,它要求關(guān)門(mén)時(shí)關(guān)門(mén)力較小,即壓縮負(fù)荷越小越好。但又要求門(mén)關(guān)閉后密封條具有一定的彈性,以保持良好的密封,即壓縮負(fù)荷越大越好,因此要解決這對(duì)矛盾,壓縮負(fù)荷應(yīng)有一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?。取值依?jù)經(jīng)驗(yàn)通過(guò)CAD.CAE和有限一元分析法獲得合適的范圍值,減少關(guān)門(mén)力方面,一種方法,可以通過(guò)在密封條上鉆適當(dāng)數(shù)量的排氣孔,關(guān)門(mén)時(shí)及時(shí)排掉泡管中空氣,但排氣孔的大小和數(shù)量不能影響密封條的挺型:另一種方法是在接觸面部分涂一定厚度的涂層,以減少表面摩擦。涂層類(lèi)型:PU和**硅油類(lèi)原為**溶劑型現(xiàn)已改用水溶性(環(huán)保)。
插拔力:對(duì)有夾緊部分結(jié)構(gòu)的密封條,插入與拔出力的大小也是對(duì)較**的矛盾,即希望裝配*,又希望使用牢固,即期望插入力小拔出力大。
3、密封條的技術(shù)條件和試驗(yàn)類(lèi)型
為確保密封條的功能和使用可靠性,密封條必須通過(guò)一系列試驗(yàn),符合所需的各種技術(shù)要求。密封條技術(shù)要求和試驗(yàn)類(lèi)型大致可分為4類(lèi):
詞條
詞條說(shuō)明
變壓器油/絕緣油監(jiān)測(cè)技術(shù)指標(biāo)
運(yùn)行中變壓器油 技術(shù)指標(biāo)(GB/T 7595-2017)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣品量1外觀目測(cè)/2水溶性酸(PH值)GB/T 7598100(ml)3酸值GB/T 26420(ml)4閃點(diǎn)(閉口)GB/T 261100(ml)5水分(微量)GB/T 760020(ml)6界面張力GB/T 6541100(ml)7介質(zhì)損耗因數(shù)GB/T 5654200(ml)8擊穿電壓GB/T 507、DL/T 429
?成分分析通過(guò)精密測(cè)試儀器,能提供材料*的質(zhì)量表征、性能評(píng)價(jià)和機(jī)理分析。服務(wù)領(lǐng)域涉及電子、通訊、機(jī)械、化工、生物、鐘表、五金、燈飾、家具、工藝禮品等行業(yè)、企業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品、各類(lèi)研發(fā)中心開(kāi)展材料表面技術(shù)科研和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供分析檢測(cè)服務(wù)。?由于高分子材料本身的特性,為了確保產(chǎn)品的耐久性與高品質(zhì),對(duì)于物料的成分檢測(cè),成為生產(chǎn),研發(fā),品控過(guò)程中常見(jiàn)的需求。紅外光譜儀是一種常見(jiàn)的高分子材
材料檢測(cè)和硬度測(cè)試的作用及重要性綜合檢測(cè)機(jī)構(gòu)為您服務(wù)
材料檢測(cè)和硬度測(cè)試的作用及重要性綜合檢測(cè)機(jī)構(gòu)為您服務(wù)?硬度適用于大部分材料,特別是金屬,這種**、直觀有效、廣泛應(yīng)用的機(jī)械試驗(yàn)法已經(jīng)以各種形式應(yīng)用了 250多年。當(dāng)然,作為一種材料特性,其**和重要性不可低估,硬度測(cè)試的信息通常需要與其他材料檢定技術(shù)(如拉力或壓力)一起使用,以提供關(guān)鍵的性能信息。?材料檢測(cè)和硬度測(cè)試的作用和重要性?試想材料測(cè)試和硬度測(cè)試為結(jié)構(gòu)分析、航空航天、汽
在許多的生產(chǎn)制造安全生產(chǎn)事故中,粉塵爆炸是安全事故由產(chǎn)生到發(fā)生時(shí)間非常短,存有多次爆炸,傷害較大的事故類(lèi)型。一顆顆小小粉塵盡管并不是很起眼睛,但卻有著較強(qiáng)的殺傷力。 粉塵爆炸有什么特性? 1)多次爆炸是粉塵爆炸的較大的特性。**次爆炸的氣流會(huì)把堆積在機(jī)器設(shè)備或路面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái),在爆炸后短期內(nèi)爆炸**區(qū)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓力,周邊的空氣清新便由性格外向內(nèi)填充進(jìn)去,與吹拂的粉塵混和,二次爆炸進(jìn)而引起。二次爆
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