PCBA板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么?

    一、PCBA板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么?
    首先讓我們來了解一下品質(zhì)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)介紹1,嚴(yán)重缺點(diǎn)(以CR表示):凡足以對(duì)人體或機(jī)器產(chǎn)生傷害或危及生命安全的缺點(diǎn)如:安規(guī)不符/燒機(jī)/觸電等。
    2,主要缺點(diǎn)(以MA表示):可能造成產(chǎn)品損壞,功能異?;蛞虿牧隙绊懏a(chǎn)品使用壽命的缺點(diǎn)。
    3,次要缺點(diǎn)(以MI表示):不影響產(chǎn)品功能和使用壽命,一些外觀上的瑕疵問題及機(jī)構(gòu)組裝上的輕微不良或差異的缺點(diǎn)。
    PCBA板需檢驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么
    二、PCBA板的檢驗(yàn)條件:
    1,為防止部件或組件的污染,必須選擇具有EOS/ESD全防護(hù)功能的手套或指套且佩帶靜電環(huán)作業(yè),光源為白色日光燈,光線強(qiáng)度必須在100Lux以上,10秒內(nèi)清晰可見。
    2,檢驗(yàn)方式:將待驗(yàn)品置于距兩眼約40cm處,上下左右450,以目視或三倍放大鏡檢查。
    3,檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn):(依QS9000C=0AQL=0.4%抽樣水準(zhǔn)進(jìn)行抽樣;如客戶有特殊要求時(shí),依客戶允收標(biāo)準(zhǔn)判定)
    4,抽樣計(jì)劃:MIL-STD-105ELEVEL Ⅱ正常型單次抽樣5,判定標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR)AQL0%
    6,主要缺點(diǎn)(MA)AQL 0.4%
    7,次要缺點(diǎn)(MI)AQL 0.65%
    三、SMT貼片車間PCBA板檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
    01,SMT零件焊點(diǎn)空焊
    02,SMT零件焊點(diǎn)冷焊:用牙簽輕撥零件引腳,若能撥動(dòng)即為冷焊03,SMT零件(焊點(diǎn))短路(錫橋)
    04,SMT零件缺件05,SMT零件錯(cuò)件
    06,SMT零件極性反或錯(cuò)造成燃燒或爆炸
    07,SMT零件多件
    08,SMT零件翻件:文字面朝下
    09,SMT零件側(cè)立:片式元件長(zhǎng)≤3mm,寬≤1.5mm不**過五個(gè)(Ml)
    10,SMT零件墓碑:片式元件未端翹起
    11,SMT零件零件腳偏移:側(cè)面偏移小于或等于可焊端寬度的1/212,SMT零件浮高:元件底部與基板距離<>
    13,SMT零件腳高翹:翹起之高度大于零件腳的厚度14,SMT零件腳跟未平貼腳跟未吃錫15,SMT零件無(wú)法辨識(shí)(印字模糊)
    16,SMT零件腳或本體氧化
    17,SMT零件本體破損:電容破損(MA);電阻破損小于元件寬度或厚度的1/4(MI);IC破損之任一方向長(zhǎng)度<>
    18,SMT零件使用非*供應(yīng)商:依BOM,ECN
          19,SMT零件焊點(diǎn)錫尖:錫尖高度大于零件本體高度20,SMT零件吃錫過少:較小焊點(diǎn)高度小于焊錫厚度加可焊端高度的25%或焊錫厚度加
    0.5mm,其中較小者為(MA)
    21,SMT零件吃錫過多:焊點(diǎn)高廢**出焊盤或爬伸至金屬鍍層端帽可焊端的**部為允收,焊錫接觸元件本體(MA)
    22,錫球/錫渣:每600mm2多于5個(gè)錫球或焊錫潑濺(0.13mm或較小為(MA)
    23,焊點(diǎn)有針孔/吹孔:一個(gè)焊點(diǎn)有一個(gè)(含)以上為(Ml)
    24,結(jié)晶現(xiàn)象:在PCB板表面,焊接端子或端子周圍有白色殘留物,金屬表面有白色結(jié)晶25,板面不潔:手臂長(zhǎng)距離30秒內(nèi)無(wú)法發(fā)現(xiàn)的不潔為允收26,點(diǎn)膠不良:粘膠位于待焊區(qū)域,減少待焊端的寬度**過50%
    27,PCB銅箔翹皮
    28,PCB露銅:線路(金手指)露銅寬度大于0.5mm為(MA)
    29,PCB刮傷:刮傷未見底材
    30,PCB焦黃:PCB經(jīng)過回焊爐或維修后有烤焦發(fā)黃與PCB顏色不同時(shí)
    31,PCB彎曲:任一方向之彎曲在每300mm間的變形**過1mm(300:1)為(MA)
    32,PCB內(nèi)層分離(汽泡):發(fā)生起泡和分層的區(qū)域不**出鍍覆孔間或內(nèi)部導(dǎo)線間距離的25%(MI);在鍍覆孔間或內(nèi)部導(dǎo)線間起泡(MA)
    33,PCB沾異物:導(dǎo)電者(MA);非導(dǎo)電者(Ml)
    34,PCB版本錯(cuò)誤:依BOM,ECN
    35,金手指沾錫:沾錫位置落在板邊算起80%內(nèi)(MA)
    深圳市訊科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司專注于高低溫測(cè)試,鹽霧測(cè)試,污水檢測(cè)報(bào)告,質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,深圳訊科等

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    詞條說明

  • 移動(dòng)電源質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告所需的標(biāo)準(zhǔn)?

    ?移動(dòng)電源進(jìn)駐天貓京東這些網(wǎng)上商城,由于不在3c認(rèn)證目錄內(nèi),需要做的就是質(zhì)檢報(bào)告,移動(dòng)電源做質(zhì)檢報(bào)告其實(shí)就是做的移動(dòng)電源內(nèi)鋰電池的質(zhì)檢報(bào)告。? ? GB 31241-2014標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭起草,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期為2015年8月1日,適用于便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池和電池組,屬于本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的便攜式電子產(chǎn)品示例如下:便攜式辦公產(chǎn)品 筆記本電腦、PDA等

  • 【高低溫測(cè)試】高低溫測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

    高溫試驗(yàn)詳細(xì)介紹:本試驗(yàn)是用來確定產(chǎn)品在高溫氣候環(huán)境條件下儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用的適應(yīng)性。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續(xù)時(shí)間。參考的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423.2,IEC 60068-2-2,IEIA 364, MIL-STD-810F等。低溫試驗(yàn)介紹:本試驗(yàn)是用來確定產(chǎn)品在低溫氣候環(huán)境條件下儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用的適應(yīng)性。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于低溫的溫度和曝露持續(xù)時(shí)間。參考的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2

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  • 移動(dòng)電源質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告到哪里辦理

    移動(dòng)電源作為非常實(shí)用的產(chǎn)品,被消費(fèi)者廣泛實(shí)用,同時(shí)也造成了市場(chǎng)上質(zhì)量參差不齊的情況,移動(dòng)電源安全事故時(shí)有發(fā)生。移動(dòng)電源國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 35590 : 2017規(guī)定了便攜式數(shù)字設(shè)備用移動(dòng)電源的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程序以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輔和貯存。質(zhì)量評(píng)定程序以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輔和貯存。尤其是對(duì)于額定容量、額定能量、環(huán)境適應(yīng)性、安全性的規(guī)定。將為后續(xù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)、監(jiān)督抽查以及運(yùn)輔鑒定提供較

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