鄂破機操作時應注意傳動帶的檢查

    鄂破機操作時應注意傳動帶的檢查


             據(jù)了解顎式破碎機均由制造廠裝配后成臺供應。用戶收到破碎機后,應仔細檢查,以便發(fā)現(xiàn)和排除在運輸中可能帶來的問題。顎式破碎機的安裝、操作和維修。
             機器安裝叫應注意下列事項: (1)由于顎式破碎機工作時振動較大,應將機器安裝在混凝上基礎上,為了減少振動、噪聲以及對附近建、構筑物叢礎的影響,住破碎機和混凝上叢礎中間墊以硬木墊扳、橡膠帶或其他減振材料。2)叢礎的排礦槽要鋪設一層金屬扳,并具有足夠的傾斜角度(應視物料的流動性來決定,小得小于50度),以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。(3)排料口尺寸大小應按所需產(chǎn)品粒度進行調(diào)整。調(diào)整時,應先松開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起**螺栓**開調(diào)整座,插入或抽去相應厚度的墊片,然后退回起**螺栓,調(diào)整座在動顎自重的作用下,緊貼住機架耳座上,同時將墊片組壓攏在起。此后,調(diào)整彈簧預壓力,以確保機器工作時,使推力扳與推力扳墊緊貼。但預壓力不宜過大,只要不發(fā)生機件敲擊聲,最后鎖緊調(diào)整座。
            顎式破碎機的操作:連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得**過30℃。所有緊固件應牢固,無松動現(xiàn)象。飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。排料口的調(diào)整裝置應能**排料口的調(diào)整范圍。破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。較大給料粒度應符合設計規(guī)定。連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,軸承溫升小得**過30℃。破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規(guī)定。調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。仔細檢查所有緊同件是否緊同。仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。檢查防護裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應及時排除。檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,則**清理干凈,以確保破碎機空腔起動。檢查起**螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T形螺栓是否擰緊。
     

     


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    三輥破碎機能提高其自身的破碎比 ??? 為了提高破碎機的破碎比,減少占地面積,減少物料轉(zhuǎn)運次數(shù)和簡化操作,生產(chǎn)了三輥和四輥破碎機。三輥破碎機實質(zhì)上是臺單輥破碎機和臺雙輥破碎機重疊起來的,同樣叫輥破碎機由兩臺雙輥破碎機重疊起來制成。四輥破碎機適用于破碎焦炭、石灰右、泥灰?guī)r、白堊、爐渣等物料。 ?? ????

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    棒磨機生產(chǎn)能力的計算方法有兩種 ????? ?棒磨機生產(chǎn)能力的計算,按簡體單位容積的生產(chǎn)能力計算,計算方法同計算球磨機生產(chǎn)能力的方法相似。直接從產(chǎn)品說明書查出近似生產(chǎn)能力按給料粒度和產(chǎn)品粒度查找濕法磨碎時各規(guī)格棒磨機的生產(chǎn)能力。采用干法磨碎時要從表中數(shù)據(jù)減去(30~50)%。產(chǎn)品粒度是指產(chǎn)品中細粒累積含量(95~ 98)%時的粒度。 &

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    講述磨具類型的優(yōu)勢及其發(fā)展狀況 ?????? 根據(jù)巖石、煤炭和焦炭等的強度特性,抗壓強度是抗剪強度的6~ 10倍、是抗拉強度的2~4倍,且其本身存在一定的品格缺陷和紋理缺陷。我們知道,通過對物料施加拉伸、劈碎和剪切等外力作用來實現(xiàn)破碎是消耗功率較少的,而要實現(xiàn)這幾種破碎方法就要求破碎齒在旋轉(zhuǎn)時的線速度不能太大。 ??

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