內(nèi)江鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告辦理單位

    內(nèi)江鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告辦理單位

    合理利用鋼結(jié)構(gòu)閣樓空間。

    (一)測量控制內(nèi)容

    定位軸線測設(shè);支座安裝測量控制;鋼梁吊裝就位與固定控制;鋼梁標(biāo)高控制;鋼梁直線度控制;鋼梁平面度控制;鋼梁拱度控制變形觀測;掌握構(gòu)件偏差數(shù)據(jù),并與現(xiàn)場控制相互反饋。

    (二)鋼結(jié)構(gòu)埋件定位

    在縱橫軸線上,用兩臺經(jīng)緯儀分別監(jiān)測,使預(yù)埋件(包括支座)上的定位線平行移動到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上,而不允許只將縱橫定位線的中心點移到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上,僅將預(yù)埋件(包括支座)轉(zhuǎn)動。

    (三)鋼結(jié)構(gòu)拼裝、安裝測控技術(shù)

    1、鋼梁吊裝就位與固定控制

    鋼梁吊裝就位前,在原混凝土柱的埋板上測設(shè)出縱橫軸線,一側(cè)焊接卡板;就位時確保鋼梁的中心線和測設(shè)的縱橫軸線重合或在規(guī)范允許誤差范圍之內(nèi),鋼梁另一端就位時也是如此。

    2、鋼梁標(biāo)高控制

    ①首先確定每一節(jié)點處的鋼梁標(biāo)高。

    ②鋼梁錯邊及鋼梁平面度校正完畢,依據(jù)高程控制點,精確校正鋼梁接口處的標(biāo)高來確保鋼梁標(biāo)高。

    3、鋼梁直線度控制

    為了確保鋼梁直線度,采取以下步驟:

    ①每榀鋼梁出廠前都嚴(yán)格控制每段鋼梁的側(cè)向彎曲;

    ②鋼梁就位時確保鋼梁中心線對齊已安裝鋼柱測設(shè)的軸線;

    ③焊接前,利用地面上的軸線采用“借線法”復(fù)核鋼梁節(jié)點中心線。

    4、鋼梁平面度控制

    鋼梁平面度的控制是通過控制鋼梁對接錯邊、鋼梁垂直度、鋼梁直線度來實現(xiàn)。

    (四)鋼結(jié)構(gòu)變形觀測

    在每榀鋼梁組裝完畢施焊前,對所有觀測點進行次標(biāo)高觀測,并做好詳細(xì)記錄,相連檁條安裝完畢,支架拆除后,進行二次標(biāo)高觀測,并與次觀測記錄相比較,測定鋼梁的變形情況是否和理論相符,以便調(diào)整下榀鋼梁標(biāo)高的預(yù)控數(shù)據(jù)。

    鋼結(jié)構(gòu)閣樓結(jié)構(gòu)安全檢測機構(gòu)——鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。

    結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定,在結(jié)構(gòu)的縱向,主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證,如鋼柱的柱間支撐,鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載(風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等)。橫向,依靠結(jié)構(gòu)自身(框架或排架)的剛度來保證,主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來保證,要保證構(gòu)件本身及其組成部份(桿件或板件)在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定(這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上)。

    鋼結(jié)構(gòu)閣樓結(jié)構(gòu)安全檢測機構(gòu)——在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測方面主要針對以下幾項重點

    ①、廠房構(gòu)件的螺栓連接質(zhì)量,采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進行符合。

    ②、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量,采用聲波探傷的確定焊縫質(zhì)量等級能否標(biāo)準(zhǔn)要求。

    ③、廠房構(gòu)件的撓度變形,采用水準(zhǔn)儀或拉線的確定變形量。

    2、構(gòu)件強度處理完結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題,其次就是構(gòu)件的強度問題。我們要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采取不同的現(xiàn)代技術(shù)獲取必要的結(jié)構(gòu)功能參數(shù)指標(biāo),如排架柱為鋼筋混凝土柱時采用鉆芯法、回彈法、回彈法加鉆芯強度修正的檢測混凝土抗壓強度;焊縫強度采用聲波探傷檢測焊縫內(nèi)部缺陷;鋼板強度采用里氏硬度檢測鋼材牌號。強度問題其實就是指結(jié)構(gòu)或者單個構(gòu)件在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下由荷載所引起的大應(yīng)力是否過建筑材料的限強度,因此,這是一個應(yīng)力問題。限強度的取值取決于材料的特性,對混凝土等脆性材料,可取它的大強度,對鋼材則常取它的屈服點。構(gòu)件強度低,則會使結(jié)構(gòu)承載力不足,顯著影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。在構(gòu)件強度

    鋼結(jié)構(gòu)閣樓結(jié)構(gòu)安全檢測機構(gòu)

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    鋼結(jié)構(gòu)檢測方面主要從以下幾項重點著手

    ①、廠房混凝土強度檢測

    ②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(力學(xué)及工藝性能)

    ③、廠房鋼構(gòu)件連接用螺栓檢測(扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù))

    ④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測

    ⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測

    ⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測

    ⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測

    常見類型焊縫的透照方法

    1、對接接頭焊縫2、角接接頭焊縫3、管件對接焊縫(筒體環(huán)焊縫)按射線源、焊件和膠片之間的相互位置關(guān)系,管件對接焊縫的透照方法分為外透法。內(nèi)透法,雙壁單影法和雙壁影法四種。

    1)外透法是指將射線源在焊件外側(cè),膠片放在筒體內(nèi)側(cè),射線穿過單層壁厚對焊縫進行透照的方法稱為外透法

    2)內(nèi)透法射線源在筒體內(nèi),膠片貼在筒體外表面,射線穿過筒層壁進行的方法稱為內(nèi)透法。3)雙壁單影法是指將射線源在焊件外側(cè),膠片放在射線源對面的焊件外側(cè),射線通過雙層壁厚,把貼近膠片側(cè)的焊縫投影在膠片上的透照方法。外徑大于89mm的管子對接焊縫可采用雙壁單影法進行分段透照。

    4)雙壁雙影法是指將射線源在焊件外側(cè),膠片放在射線源對面的焊件外側(cè),射線通過雙層壁厚,把焊件兩側(cè)都投影到膠片上的透照方法。對于外徑<89mm的管子對接焊縫可采用此法透照。

    (十)透照厚度差的控制

    透照厚度差的控制措施透照厚度比:K=δ’/δ1、控制底片的單次拍片長度2、增加補償塊

    鋼結(jié)構(gòu)的涂層質(zhì)量檢驗

    建筑結(jié)構(gòu)防腐蝕工程質(zhì)量檢驗概述

    (一)基本分類建筑防腐蝕工程質(zhì)量的檢驗評定應(yīng)按分項工程、分部工程依次進行。分項工程應(yīng)按主要防腐蝕材料的種類所構(gòu)成的工程進行劃分,基層處理工程可單構(gòu)成分項工程。建筑防腐蝕工程的分項工程可劃分為:基層處理工程涂料類防腐蝕工程、耐酸陶管工程等。

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    (二)質(zhì)量要求分項工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1、合格1)保證項目應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

    2)基本項目抽檢的數(shù)量和部位應(yīng)符合相應(yīng)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定;

    3)在允許偏差項目的抽檢數(shù)中,有70%及其以上的實測值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定值范圍內(nèi),其它點的實測值不得過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)大偏差值。

    2、優(yōu)良1)保證項目應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2)基本項目抽檢的數(shù)量和部位應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定,其中有50%及其以上的部位應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定;3)在允許偏差項目的抽檢數(shù)中,有90%及其以上的實測值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定值范圍內(nèi),其它點的實測值不得過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)大偏差值

    注:①保證項目:保證工程安全和使用功能,對工程質(zhì)量有決定性影響的檢驗項目。

    ②基本項目:保證工程安全和使用功能,對工程質(zhì)量有重要影響的檢驗項目。

    ③允許偏差項目:在檢測中允許少量檢測點在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例范圍內(nèi)差,仍可滿足工程安全和使用功能的檢測項目。

    當(dāng)柱底彎矩較大而柱底軸力相對較小時,若柱腳采用錨栓與基礎(chǔ)相連,錨栓直徑會比較大且柱腳通常要做成靴梁式柱腳,靴梁式柱腳做法復(fù)雜且用鋼量較大。這種情況下,可將柱腳改為插入式柱腳,鋼柱基礎(chǔ)采用杯口基礎(chǔ)。插入式柱腳做法簡單且節(jié)省鋼材,但鋼柱安裝找正相對復(fù)雜。由于杯口內(nèi)二次澆灌的細(xì)石混凝土很難振搗,嚴(yán)重時柱腳底板下可能出現(xiàn)空鼓。設(shè)計時可采取增大柱腳底板與杯口底面之間的距離或在柱腳底板上設(shè)置排氣孔等措施來保證二次澆灌混凝土的質(zhì)量,對于格構(gòu)柱尚應(yīng)在鋼柱柱底水平聯(lián)系桿預(yù)留灌漿孔。二次澆灌前應(yīng)將基礎(chǔ)杯口內(nèi)表面打毛并清洗干凈,埋入混凝土內(nèi)的鋼柱表面不得涂油漆,并對鋼板表面進行適當(dāng)處理,以增強混凝土.


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