梅州市鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測鑒定

    工程實體檢測結(jié)果

    1.1基礎檢測

     1.1.1基礎尺寸檢測

    現(xiàn)場開挖4#辦公樓基礎,檢測基礎平面尺寸、基礎高度?;A形式為樁基礎承臺,

    無裂縫、破損現(xiàn)象。

    1.1.2基礎混凝土強度結(jié)果

    現(xiàn)場開挖4#辦公樓基礎并取芯檢測混凝土強度,經(jīng)檢測基礎混凝土芯樣強度較小值為38.0MPa,達到設計強度C30的127%。

    1.2鋼柱檢測

    1.2.1鋼柱幾何尺寸檢測

     用游標卡尺、超聲波測厚儀測量鋼柱截面幾何尺寸

    1.2.2銹蝕狀況、防腐涂層厚度檢測

    鋼柱外觀質(zhì)量較好,采用涂層測厚儀對立柱表面防腐涂層厚度進行檢測,立柱防腐涂層厚度較小值119.0μm,滿足室內(nèi)環(huán)境防腐涂層厚度較小100.0μm的標準要求,檢測評定為合格。

    詳見鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測報告

    1.2.3加勁肋設置情況檢查

      構(gòu)件實體按規(guī)范已設置加勁肋。

    1.2.4鋼柱與基礎的連接檢查

    a.柱腳焊縫的焊縫高度實測結(jié)果為10.0~11.5mm,設計值為10.0mm,符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)允許偏差0~1.5 mm的標準要求,外觀符合標準規(guī)范要求;

    詳見焊縫外觀(尺寸)檢測報告(報告編號:JG20090688)

    b.實測預埋螺栓采用8根直徑為20mm的螺栓,埋植深度500mm;

    c.實測加勁板厚度為10.3mm,設計值為10mm;

    d.實測預埋板實測值為505×354×20.1,設計值為500×350×20。

    1.3鋼梁檢測

    1.3.1鋼梁撓度

    用水準儀檢測鋼梁撓度

    根據(jù)《民用建筑性鑒定標準》(GB50292-1999),鋼梁撓度限值不*過l0(凈跨)/300,由以上檢測結(jié)果可見,撓度實測值都在允許范圍內(nèi)。

    1.3.2幾何尺寸檢測

    采用游標卡尺、超聲波測厚儀測量鋼梁截面幾何尺寸

    根據(jù)以上結(jié)果可見,鋼梁截面尺寸實測值與設計之差在《熱軋型鋼》(GB/T 706-2008)標準允許偏差范圍內(nèi)。

    詳見超聲波測厚報告

    1.3.3鋼梁銹蝕狀況、防腐涂層厚度檢測

    經(jīng)現(xiàn)場檢查各鋼梁外觀質(zhì)量較好,采用涂層測厚儀檢測構(gòu)件涂層厚度,鋼梁的防腐涂層厚度較小值為121.0μm,滿足GB50205-2001標準要求,滿足室內(nèi)環(huán)境防腐涂層厚度較小100μm的標準要求,檢測評定為合格。

    1.3.4鋼梁焊縫質(zhì)量檢測

    焊縫的外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)缺陷。

    角焊縫高度實測結(jié)果10.9~11.5mm,設計值為10.0mm,符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)允許偏差0~1.5 mm的標準要求。

    1.3.5鋼梁連接部位檢查

    現(xiàn)場檢查軸線交叉部位的鋼梁連接,中部軸線交叉部位鋼梁連接所用方式采用4根直徑為10mm的螺栓連接,4-1、4-4、4-A、4-D軸鋼梁連接采用2根直徑為10mm的螺栓連接:

    1.4層高檢測

    由以上結(jié)果可見,層高實測結(jié)果與設計之差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)標準允許范圍。

    1.5軸線位置檢測

    現(xiàn)場對軸線位置進行抽查,結(jié)果如下

    由以上結(jié)果可見,建筑物的軸線間尺寸的實測值與設計的偏差在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)允許偏差范圍之內(nèi)。

    1.6鋼材材質(zhì)復核

    經(jīng)檢查鋼材材質(zhì)證明書,立柱、鋼梁所用鋼材材質(zhì)為Q235。


    鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定結(jié)構(gòu)驗算:

    (一)結(jié)構(gòu)驗算所用軟件

    本工程采用PKPM05結(jié)構(gòu)計算軟件計算分析。

    (二)結(jié)構(gòu)驗算所用基本參數(shù)

    1.荷載

    活荷載:屋面活荷載取0.5kN/m2;

    風荷載:基本風壓:0.75kN/m2。

    2.鋼材強度

    鋼材選用Q235鋼,f=215N/mm2,fv=125 N/mm2

    3.構(gòu)件尺寸

    構(gòu)件的截面尺寸按設計取用。

    4.地震相關(guān)數(shù)據(jù)

    抗震設防烈度7度,II類場地,地震分組為*組,框架抗震等級為三級。

    (三)驗算結(jié)果

    1.承載能力

    驗算表明鋼梁的承載力均滿足要求,鋼柱的承載能力均滿足要求。

    2.柱長細比

    驗算表明鋼柱的長細比均滿足要求。

    3.穩(wěn)定性

    驗算表明鋼柱的穩(wěn)定性滿足要求。

    (四)地基基礎評估

    委托方提供的關(guān)于*******科技(深圳)有限公司辦公區(qū)樁基礎工程驗收會議紀要顯示:

    1.4#辦公樓樁基礎工程已于2006年3月7日由建設單位*******科技(深圳)有限公司、施工單位******集團有限公司深圳分公司、監(jiān)理單位******建設有限公司、設計單位******有限公司、質(zhì)量監(jiān)督單位******檢驗站組織驗收。

    2.******檢驗站參與了4#辦公樓樁基礎驗收會議。

    3.4#辦公樓樁基工程質(zhì)量等級評定為合格。

    根據(jù)委托方提供的*******科技(深圳)有限公司4#辦公樓結(jié)構(gòu)施工圖復核驗算,地基基礎的承載力滿足安全使用要求。

    房屋較大傾斜量滿足規(guī)范要求,上部結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)因地基基礎不均勻沉降而引起的裂縫和變形,建議按《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ/8-2007)進行沉降觀測。

    鋼結(jié)構(gòu)檢測196

    鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定要點:

    1、構(gòu)造

    1.1鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算,應以實際尺寸等核算桿件的長細比。

        1.2鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,支撐體系構(gòu)件的尺寸,應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。

        1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,并進行核算,應按設計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。

      2、涂裝

        2.1鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量,應按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。

        2.2鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

        2.3不同類型涂料的涂層厚度,應分別采用下列方法檢測:

        1漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量,也不應少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

        2對薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

    3對厚型*涂料涂層厚度,應采用測針和鋼尺檢測,量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。6.7.4涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。

    3、鋼網(wǎng)架

        3.1鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。

        3.2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,應采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

        3.3鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。

        3.4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。

        3.5焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。 

        3.6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應清除飾面層。

        3.7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得*過桿件長度的千分之一。

        3.8鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,且跨中應有1個測點,端部測點距端支座不應大于1m。

      4、結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測

        4.1對于大型復雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。

        4.2對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時,可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應**詳細的試驗方案,包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H**,并應在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。

        4.3對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。

        4.4鋼結(jié)構(gòu)桿件的應力,可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。


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