洪山區(qū)消防器材檢查房屋安全性檢測機(jī)構(gòu)

    技術(shù)管理措施

    (1)科學(xué)合理安排,消防施工時(shí)也是水、電等安裝工種進(jìn)入緊張的施工階段,與土建單位交叉作業(yè)較多,工種之間必須密切配合,不相互影響,以保證工期的實(shí)現(xiàn)。
    (2)采用**技術(shù)和施工機(jī)具提高工效,加快工程進(jìn)度 ,鑒于本工程量大,操作面大,故可用增加施工人員數(shù)量加快施工速度,每個(gè)專業(yè)組成多個(gè)施工隊(duì),進(jìn)行平行施工,為按時(shí)完成預(yù)留預(yù)埋任務(wù)。
    (3)已安裝的管道及箱、盒,土建要主動(dòng)予以保護(hù)。
    (4)采取切實(shí)有效的季節(jié)性施工,重點(diǎn)考慮雨和臺風(fēng)的影響,較大限度地減少氣候?qū)こ坦て诘挠绊?,保證連續(xù)施工。
    (5)強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識,落實(shí)“三檢”制度,精心組織、精心施工,一次成優(yōu),杜絕因返工對工期造成影響。
    (6)加大對機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入,保證滿足工程施工需要,所需的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料做主按進(jìn)度計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、型號及時(shí)調(diào)運(yùn)到現(xiàn)場,進(jìn)場前做好維修,保養(yǎng)工作,確保設(shè)備的完好率。
    (7)施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝,提高工效,縮短工期。
    (8)充分考慮施工中的不利因素,充分做好各種情況下的應(yīng)急措施方案。
    (9)認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作,盡量把圖紙中不夠明確的部分和相互矛盾之處在會(huì)審中加以解決,避免施工中因設(shè)計(jì)變更而貽誤工期,及時(shí)編制切實(shí)可行的分部工程施工組織設(shè)計(jì)及主要分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃,為連續(xù)施工作業(yè)提供可靠的保證。
    *三節(jié)、**措施
    一、安全目標(biāo):
    (1)消除事故隱患,有效杜絕傷亡的發(fā)生,重大及以上安全責(zé)任事故為零。
    (2)確保工程施工死亡率和重傷率為零,輕傷平均負(fù)傷率**1%,施工用電事故率小于1%。
    (3)實(shí)現(xiàn)“五無”(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)目標(biāo)。
    二、**體系
    (1) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,技術(shù)監(jiān)控部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門,設(shè)置專職安全員1人,各作業(yè)區(qū)及各班組設(shè)兼職安全員,從事安全監(jiān)督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。
    (2) 完善項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),從項(xiàng)目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,明確職責(zé),層層分解安全管理目標(biāo),形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實(shí)、措施落實(shí)、費(fèi)用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)。
    三、工人三級安全教育
    外協(xié)隊(duì)伍施工人員入場配合項(xiàng)目安全部進(jìn)行工程項(xiàng)目、施工隊(duì)和班組三級安全教育,并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

    四、具體安全措施
    1、進(jìn)入現(xiàn)場的管道,配件及機(jī)具在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目機(jī)電部、安全部檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。
    2、機(jī)電加工機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚,防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地,焊工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。
    3、施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路通暢,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志,保證安全用電。
    4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在無防護(hù)設(shè)施的高空施工時(shí)必須系安全帶,嚴(yán)禁酒后操作。
    5、使用電氣焊時(shí)要有操作證,加強(qiáng)電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米,及時(shí)清除施
    焊點(diǎn)周圍的易燃物,并設(shè)專人看火,備好消防用具,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。
    6、各種材料碼放位置符合要求,碼放高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并有防雨措施。
    7、所有施工人員在施工完畢后,須做到工完料凈場地清,保持現(xiàn)場清潔整齊,以免影響下道工序的施工。

    *五章成品保護(hù)方案
    一、成品保護(hù)原則
    合理、科學(xué)的安排施工工序和進(jìn)度是作好成品保護(hù)的基礎(chǔ)。施工總體原則為:先交接,后施工;技術(shù)**,先地下,后地上:先!樣板,后標(biāo)準(zhǔn)施工。抓好關(guān)鍵工序施工,以點(diǎn)帶面。嚴(yán)格按施工流程及工序施工,嚴(yán)禁工序倒置。

    二、成品保護(hù)管理措施
    1、交叉作業(yè)看護(hù):分包單位在進(jìn)行本道工序施工時(shí),如需要碰動(dòng)其它專業(yè)的成品時(shí),施工班組必須以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)與其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后,其他專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工,待施工完成后,其他人員恢復(fù)其成品。
    2、上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)(交接單)。
    3、各工序完工后,施工單位對本單位施工范圍內(nèi)的成品進(jìn)行看護(hù)及保護(hù)。
    4、在編制施工方案及對班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),必須體現(xiàn)成品保護(hù)嚴(yán)格要求。
    5、各施工班組要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識的教育工作,依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施,使施工班組認(rèn)識到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證施工班組的榮譽(yù)和切身的利益。
    6、加強(qiáng)成品保護(hù)措施。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)已有的保護(hù)措施損壞時(shí),及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。

    三、成品保護(hù)具體措施
    1、制定合理機(jī)電設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃
    2、材料進(jìn)場時(shí)間必須配合使用時(shí)間,防止在現(xiàn)場閑置時(shí)間過長,增加材料保護(hù)成本和看護(hù)難度
    3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí),按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。
    4、綁扎鋼筋及合模時(shí)禁止碰砸預(yù)埋好的套管及預(yù)留洞模盒。
    5、安裝線管或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。
    6、在支好的**板上焊接鋼筋(固定線盒)時(shí),必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料,以及在**板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。
    7、交叉作業(yè)看護(hù):在進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工時(shí),如需要碰動(dòng)其它專業(yè)(如已鋼綁扎好的鋼筋及支好的模板)的成品時(shí),必須以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)與其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后,其他專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工,待施工完成后,其他人員恢復(fù)其成品。
    8、預(yù)留預(yù)埋完成后除采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施外還應(yīng)在土建砼澆注時(shí)派專人進(jìn)行看護(hù)。

    一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
    1 火災(zāi)探測器
    1.1 點(diǎn)型感煙探測器
    1.1.1 采用發(fā)煙裝置向探測器施放煙氣,查看探測器報(bào)警確認(rèn)燈、以及火災(zāi)報(bào)警控制器的火警信號顯示。
    1.1.2 消除探測器內(nèi)及周圍煙霧,報(bào)警控制器手動(dòng)復(fù)位,觀察探測器報(bào)警確認(rèn)燈在復(fù)位前后的變化情況。
    1.2 線型光束感煙探測器
    1.2.1 按照GB14003—92《線型光束感煙火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》附錄A中表A1選用濾光片:
    減光值<>
    在減光值為1.0dB~10.0dB之間依次變換濾光片
    減光值大于10dB
    1.2.2 分別將上述不同減光值的濾光片,置于相向的**與接收器件之間、并盡量靠近接收器的光路上,同時(shí)用秒表開始計(jì)時(shí)。在不改變?yōu)V光片設(shè)置位置的情況下,查看30s內(nèi)火災(zāi)報(bào)警控制器的火警信號、探測器報(bào)警確認(rèn)燈的動(dòng)作情況。
    1.3 點(diǎn)型、線型感溫探測器
    1.3.1 點(diǎn)型感溫探測器
    1.3.1.1 可復(fù)位點(diǎn)型感溫探測器,使用溫度不**54℃的熱源加熱,查看探測器報(bào)警確認(rèn)燈和火災(zāi)報(bào)警控制器火警信號顯示;移開加熱源,手動(dòng)復(fù)位火災(zāi)報(bào)警控制器,查看探測器報(bào)警確認(rèn)燈在復(fù)位前后的變化情況。
    1.3.1.2 不可復(fù)位點(diǎn)型感溫探測器,采用線路模擬的方式試驗(yàn)。
    1.3.2 線型感溫探測器
    1.3.2.1 可恢復(fù)型線型感溫探測器,在距離終端盒0.3m以外的部位,使用55~145℃的熱源加熱,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火警信號顯示。
    1.3.2.2 不可恢復(fù)型線型感溫探測器,采用線路模擬的方式試驗(yàn)。
    1.4 火焰(或感光)探測器
    1.4.1 在探測器監(jiān)測視角范圍內(nèi)、距離探測器0.55~1.00m處,放置紫外光波長<280nm或紅外光波長>850nm光源,查看探測器報(bào)警確認(rèn)燈和火災(zāi)報(bào)警控制器火警信號顯示;
    1.4.2 撤消光源后,查看探測器的復(fù)位功能。
    1.5 可燃?xì)怏w探測器
    1.5.1 試驗(yàn)氣體的選擇應(yīng)符合GB15322—94《可燃?xì)怏w探測器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》*5.1.6條要求。
    1.5.2 向探測器釋放對應(yīng)的試驗(yàn)氣體,觀察報(bào)警響應(yīng)時(shí)限內(nèi)報(bào)警控制器的顯示情況。
    2 手動(dòng)報(bào)警按鈕
    2.1 觸發(fā)按鈕,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火警信號顯示和按鈕的報(bào)警確認(rèn)燈;
    2.2 先復(fù)位手動(dòng)按鈕,后復(fù)位火災(zāi)報(bào)警控制器,查看火災(zāi)報(bào)警控制器和按鈕的報(bào)警確認(rèn)燈。
    3 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器
    3.1 火災(zāi)報(bào)警控制器
    3.1.1 觸發(fā)自檢鍵,對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進(jìn)行功能自檢。
    3.1.2 切斷主電源,查看備用直流電源自動(dòng)投入和主、備電源的狀態(tài)顯示情況。
    3.1.3 在備用直流電源供電狀態(tài)下,進(jìn)行斷路故障報(bào)警及火警**功能、二次報(bào)警功能檢測:
    3.1.3.1 模擬探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕斷路故障,查看故障顯示。
    3.1.3.2 斷路故障報(bào)警期間,采用發(fā)煙裝置或溫度不**54℃的熱源,先后向同一回路中兩個(gè)探測器施放煙氣或加熱,查看火災(zāi)報(bào)警控制器的火警信號、報(bào)警部位顯示及記錄。每個(gè)探測器檢測后,只消音,不復(fù)位。
    3.1.4 用萬用表測量火災(zāi)報(bào)警控制器的聯(lián)動(dòng)輸出信號。
    3.1.5 系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到正常警戒狀態(tài)。
    3.2 火災(zāi)報(bào)警顯示盤
    在火災(zāi)報(bào)警控制器的檢測過程中,同時(shí)查看火災(zāi)顯示盤的顯示。
    3.3 消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備
    3.3.1 對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進(jìn)行功能自檢。
    3.3.2 切斷主電源,查看備用直流電源自動(dòng)投入和主、備電源的狀態(tài)顯示情況。
    3.3.3 在備用直流電源供電狀態(tài)下,進(jìn)行下列檢測:
    3.3.3.1 核對消防控制設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制功能和邏輯控制程序。
    3.3.3.2 在接線端子處,模擬消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備與輸入/輸出模塊間連線的斷路、短路故障并用秒表計(jì)時(shí),查看聲、光故障報(bào)警信號。
    3.3.3.3 遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)各聯(lián)動(dòng)控制消防設(shè)備,查看控制信號的傳輸;系統(tǒng)復(fù)位。
    3.3.3.4 恢復(fù)至正常警戒狀態(tài)。
    3.4 可燃?xì)怏w報(bào)警控制器
    3.4.1 試驗(yàn)氣體的選擇應(yīng)符合GB15322—94《可燃?xì)怏w探測器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》*5.1.6條要求。
    3.4.2 觸發(fā)自檢鍵,對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進(jìn)行功能自檢。
    3.4.3 切斷主電源,查看備用直流電源自動(dòng)投入和主、備電源的狀態(tài)顯示情況。
    3.4.4 在備用直流電源供電狀態(tài)下,進(jìn)行下列檢測:
    3.4.4.1 模擬可燃?xì)怏w探測器斷路故障,查看故障顯示,恢復(fù)系統(tǒng)警戒狀態(tài)。
    3.4.4.2 向非故障回路的可燃?xì)怏w探測器施加試驗(yàn)氣體,查看報(bào)警信號及報(bào)警部位顯示。
    3.4.4.3 觸發(fā)消音鍵,查看報(bào)警信號顯示。
    3.4.5 系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到正常警戒狀態(tài)。
    4 火災(zāi)警報(bào)裝置
    4.1 使用數(shù)字聲級計(jì)測量背景噪音的較大聲強(qiáng)。
    4.2 輸入控制信號,測量聲警報(bào)的聲強(qiáng),具有光警報(bào)功能的,查看光警報(bào)。
    二、消防給水
    1 消防水池
    1.1 查看水位及消防用水不被他用的設(shè)施。
    1.2 查看補(bǔ)水設(shè)施;寒冷地區(qū)查看防凍設(shè)施。
    2 消防水箱
    2.1 查看水位及消防用水不被他用的設(shè)施。
    2.2 消防水泵啟動(dòng)后,查看水位是否上升。
    2.3 寒冷地區(qū)查看防凍設(shè)施。
    3 穩(wěn)壓泵、增壓泵及氣壓水罐
    3.1 查看進(jìn)出口閥門開啟程度。
    3.2 核對啟泵與停泵壓力,查看運(yùn)行情況。
    4 消防水泵
    4.1 查看水泵和閥門的標(biāo)志。
    4.2 轉(zhuǎn)動(dòng)閥門手輪,檢查閥門狀態(tài)。
    4.3 在泵房控制柜處啟動(dòng)水泵,查看運(yùn)行情況。
    4.4 在消防控制室啟動(dòng)水泵,查看運(yùn)行及反饋信號。
    5 水泵控制柜
    5.1 查看儀表、指示燈、控制按鈕和標(biāo)識。
    5.2 模擬主泵故障,查看自動(dòng)切換啟動(dòng)備用泵情況,同時(shí)查看儀表及指示燈顯示。
    6 水泵接合器
    6.1 查看標(biāo)志牌、止回閥。
    6.2 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪查看控制閥及泄水閥。
    6.3 寒冷地區(qū)查看防凍措施。
    6.4 用消防車等加壓設(shè)施供水時(shí),查看系統(tǒng)壓力變化。
    三、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)
    開始檢測前,查看系統(tǒng)的控制方式。
    1 報(bào)警閥組
    1.1 濕式報(bào)警閥組
    1.1.1 查看外觀、標(biāo)志牌、壓力表;
    1.1.2 查看控制閥,查看鎖具或信號閥及其反饋信號。
    1.1.3 打開試驗(yàn)閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴動(dòng)作情況及反饋信號。
    1.1.4 恢復(fù)正常狀態(tài)。
    1.2 干式報(bào)警閥組
    1.2.1 同1.1.1—1.1.3條。
    1.2.2 緩慢開啟試驗(yàn)閥小流量排氣,空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行情況、核對啟停壓力。
    1.2.3 恢復(fù)正常狀態(tài)。
    1.3 預(yù)作用報(bào)警閥組
    1.3.1 同1.1.1條、1.1.2條。
    1.3.2 充氣裝置按1.2.2條檢驗(yàn)。
    1.3.3 關(guān)閉報(bào)警閥入口控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動(dòng)作情況及反饋信號。
    1.3.4 恢復(fù)正常狀態(tài)。
    1.4 雨淋報(bào)警閥組
    1.4.1 同1.1.1條、1.1.2條。
    1.4.2 電磁閥按1.3.3條檢驗(yàn)。
    1.4.3 當(dāng)系統(tǒng)采用傳動(dòng)管控制時(shí),核對傳動(dòng)管壓力設(shè)定值;氣壓傳動(dòng)管的供氣裝置按1.2.2條檢驗(yàn)。
    1.4.4 恢復(fù)正常狀態(tài)。
    2 水流指示器
    2.1 查看標(biāo)志及信號閥。

    2.2 開啟末端試水裝置,查看消防控制設(shè)備報(bào)警信號;關(guān)閉末端試水裝置,查看復(fù)位信號。


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