鎢鋼銑刀磨損的原因


    1、鎢鋼銑刀磨料磨損,切屑工件的硬度雖然**鎢鋼銑刀的硬度,但他們當中經常含有一些硬度較高的微小的硬質點,可在鎢鋼銑刀表面劃出溝紋,這就是磨料磨損。

    2、鎢鋼銑刀粘接磨損,在切削過程中當鎢鋼銑刀與工件材料的摩擦面上面具備高溫高壓和新鮮的表面條件,接觸面達到了原子間距離時,就會出現吸附鏈接現象,又稱為冷焊粘接磨損是重載低速加工時難加工材料時,硬質合金鎢鋼銑刀磨損的重要原因(磨損的程度主要取決于工件材料與鎢鋼銑刀材料的親和力和硬度比切削溫度壓力還有潤滑條件。)

    3、鎢鋼銑刀擴散磨損:當切削溫度很高的時候,切削工件和鎢鋼銑刀接觸過程雙方化學元素交換,使鎢鋼銑刀材料變得脆弱,從而加劇磨損,擴散磨損是硬質合金鎢鋼銑刀在800-1000度下切削產生磨損的主要原因。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 絲攻規(guī)格是多少

    螺紋在機械加工中占有很大的比例,而絲錐是加工內螺紋較常用的工具,絲錐作為加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽(擠壓絲錐也有無槽的)。絲錐根據其外形分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐。直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大,準確地選用絲錐加工內螺紋,可以保證螺紋連接的質量,提高絲錐的使用壽命。上述就是為你介紹的有關絲攻規(guī)格是多少的內容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網站,我們會有專業(yè)的

  • 鎢鋼銑刀的特點

    硬質合金刀具(特別是可轉位硬質合金刀具)是數控加工刀具的主導產品,有的國家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造,而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來,工具行業(yè)不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產,其品種已經擴展到各種切削刀具領域,其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。

  • 鎢鋼鉆頭分類

    鎢鋼鉆頭分類:整體鎢鋼鉆頭,整體鎢鋼鉆頭適于在前進前輩的加工中心上使用。整體鎢鋼鉆頭采用細顆粒 鎢鋼材料制造,為延遲使用壽命,還進行了TiAlN涂層措置,專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削年夜年夜都工件材料時具備精采的切屑節(jié)制及排屑機能。該鉆頭的自定心功能和嚴酷節(jié)制的制造精度可確??椎你@削質量,鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。可轉位刀片鉆頭鎢鋼可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣,加工深度規(guī)

  • 鎢鋼麻花鉆介紹

    鎢鋼麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼,加工的硬度較高,但是相對于高速鋼較加脆,使用不當時易斷裂。上述就是為你介紹的有關鎢鋼麻花鉆介紹的內容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網站,我

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