西塞山區(qū)門窗幕墻檢測科學(xué)準(zhǔn)確

    西塞山區(qū)門窗幕墻檢測科學(xué)準(zhǔn)確

    一、氣密性能
    ①氣密性能分級指標(biāo):采用在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,壓力差為10Pa時(shí)的單位開啟縫長空氣滲透量和單位面積空氣滲透量作為分級指標(biāo)。
    ②分級指標(biāo)值:
    門窗進(jìn)場須知丨門窗三性檢測方法及分級
    二、水密性
    ①水密性分級指標(biāo):采用嚴(yán)重滲漏壓力差值的**級壓力值作為分級指標(biāo)。
    ②分級指標(biāo)值:
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    三、抗風(fēng)壓性能
    ①抗風(fēng)壓性能分級指標(biāo):采用定級檢測壓力值P3 分級指標(biāo)。
    ②分級指標(biāo)值:
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    檢測準(zhǔn)備
    1.試件要求試件應(yīng)為按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。 試件必須按照設(shè)計(jì)要求組合、裝配完好,并保持清潔、干燥。
    2.試件數(shù)量相同類型、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸的試件,應(yīng)至少檢測三樘。
    3.試件安裝要求
    ①試件應(yīng)安裝在安裝框上。
    ②試件與安裝框之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件要求垂直,下框要求水平,下部安裝框不應(yīng)**試件室外側(cè)排水孔。不應(yīng)因安裝而出現(xiàn)變形。
    ③試件安裝后,表面不可沾有油污等不潔物。
    ④試件安裝完畢后,應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)5次,最后關(guān)緊。
    4.檢測順序宜按照氣密、水密、抗風(fēng)壓(變形P1、反復(fù)受壓P2、安全檢測P3)的順序進(jìn)行。
    5.檢測安全要求
    當(dāng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能檢測或較高壓力的水密性能檢測時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?br>氣密性能檢測
    1.氣密性能檢測加壓順序

    門窗進(jìn)場須知丨門窗三性檢測方法及分級
    2. 預(yù)備加壓
    在正、負(fù)壓檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差**值為500 Pa,加載速度約為100 Pa/s。壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3 s,泄壓時(shí)間不少于1 s。待壓力差回零后,將試件上所有可開啟部分開關(guān)5次,最后關(guān)緊。
    3.滲透量檢測
    (1)附加空氣滲透量檢測:檢測前應(yīng)采取密封措施,充分密封試件上的可開啟部分 縫隙和鑲嵌縫隙,或用不透氣的蓋板將箱體開口部蓋嚴(yán),然后按照圖2檢測加壓部分逐級加壓,每級壓力作用時(shí)間約為10 s,先逐級正壓,后逐級負(fù)壓。記錄各級測量值。
    (2)總滲透量檢測
    去除試件上所加密封措施或打開密封蓋板后進(jìn)行檢測。
    4.檢測值的處理

    水密性能
    1.穩(wěn)定加壓法和波動加壓法
    (1)工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工程檢測:波動加壓法
    (2)定級檢測和工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工程檢測:穩(wěn)定加壓法規(guī)定:水密性能較大檢測壓力峰值應(yīng)小于抗風(fēng)壓定級檢測壓力差值P3 。

    2.穩(wěn)定加壓法
    按照圖3、表4順序加壓,并按以下步驟操作:
    a)淋水:對整個門窗試件均勻地淋水,淋水量為2 L/(m2·min)。
    b)加壓:
    在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。定級檢測時(shí):逐級加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。工程檢測時(shí):直接加壓至水密性能指標(biāo)值,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15 min 或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。
    c)觀察記錄:在逐級升壓及持續(xù)作用過程中,觀察并參照表6 記錄滲漏狀態(tài)及部位。
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    3.波動加壓法
    1.按照圖4、表5順序加壓,并按以下步驟操作:
    a)淋水:對整個門窗試件均勻地淋水,淋水量為3 L/(m2·min)。
    b)加壓:在穩(wěn)定淋水的同時(shí)施加波動壓力,波動壓力的大小用平均值表示,波幅為平均值的0.5倍。定級檢測時(shí):逐級加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏。工程檢測時(shí):直接加壓至水密性能指標(biāo)值,加壓速度約100 Pa/s,波動壓力作用時(shí)間為15 min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。
    c) 觀察記錄:在逐級升壓及持續(xù)作用過程中,觀察并參照表6記錄滲漏狀態(tài)及部位。
    4.分級指標(biāo)值△P的確定
    ① 記錄每個試件的嚴(yán)重滲漏壓力差值。以嚴(yán)重滲漏壓力差值的**級檢測壓力差值作為該試件水密性能檢測值。如果工程水密性能指標(biāo)值對應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏,則此值作為該試件的檢測值。
    ② 三試件水密性能檢測值綜合方法為:一般取三樘檢測值的算術(shù)平均值。如果三樘檢測值中較高值和中間值相差兩個檢測壓力等級以上時(shí),將該較高值降至比中間值高兩個檢測壓力等級后,再進(jìn)行算術(shù)平均。如果3個檢測值中較小的兩值相等時(shí),其中任意一值可視為中間值。

    抗風(fēng)壓性能
    1.檢驗(yàn)項(xiàng)目
    ①變形檢測
    檢測試件在逐步遞增的風(fēng)壓作用下,測試桿件相對面法線撓度的變化,得出檢測壓力差P1。
    ②反復(fù)加壓檢測
    檢測試件在壓力差P2( 定級檢測時(shí)) 或P2’( 工程檢測時(shí)) 的反復(fù)作用下,是否發(fā)生損壞和功能障礙。
    ③定級檢測或工程檢測
    檢測試件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下,抵抗損壞和功能障礙的能力。
    定級檢測:是為了確定產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能分級的檢測,檢測壓力差為P3;
    工程檢測:是考核實(shí)際工程的外門窗能否滿足工程設(shè)計(jì)要求的檢測,檢測壓力差為P3′
    2.檢驗(yàn)步驟
    門窗進(jìn)場須知丨門窗三性檢測方法及分級
    2.1確定測點(diǎn)和安裝位移計(jì)
    將位移計(jì)安裝在規(guī)定位置上。測點(diǎn)位置規(guī)定如下:
    a)對于測試桿件:測點(diǎn)布置見圖6。中間測點(diǎn)在測試桿件中點(diǎn)位置,兩端測點(diǎn)在距該桿件端點(diǎn)向中點(diǎn)方向10 mm處。當(dāng)試件的相對撓度較大的桿件難以判定時(shí),可選取兩根或多根測試桿件(見圖7),分別布點(diǎn)測量。
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    b)對于單扇固定扇:測點(diǎn)布置見圖8。
    c)對于單扇平開窗(門):當(dāng)采用單鎖點(diǎn)時(shí),測點(diǎn)布置見圖9:
    取距鎖點(diǎn)較遠(yuǎn)的窗(門)扇自由邊(非鉸鏈邊)端點(diǎn)的角位移值δ為較大撓度值,當(dāng)窗(門)扇上有受力桿件時(shí)應(yīng)同時(shí)測量該桿件的較大相對撓度,取兩者中的不利者作為抗風(fēng)壓性能檢測結(jié)果;無受力桿件外開單扇平開窗(門):只進(jìn)行負(fù)壓檢測,無受力桿件內(nèi)開單扇平開窗(門):只進(jìn)行正壓檢測;當(dāng)采用多點(diǎn)鎖時(shí),按照單扇固定扇的方法進(jìn)行檢測。


    2.2 變形檢測
    **行正壓檢測,后進(jìn)行負(fù)壓檢測,并符合以下要求:
    a. 檢測壓力逐級升、降。每級升降壓力差值不**過250 Pa,每級檢測壓力差穩(wěn)定作用時(shí)間約為10 s。不同類型試件變形檢測時(shí)對應(yīng)的較大面法線撓度(角位移值)應(yīng)符合表7的要求。檢測壓力**值較大不宜**過2000 Pa。
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    b) 記錄每級壓力差作用下的面法線撓度值(角位移值),利用壓力差和變形之間的相對線性關(guān)系求出變形檢測時(shí)較大面法線撓度(角位移)對應(yīng)的壓力差值,作為變形檢測壓力差值,標(biāo)以±P1。
    c) 工程檢測中,變形檢測較大面法線撓度所對應(yīng)的壓力差已**過P3′/2.5時(shí),檢測至P3′/2.5為止;對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),當(dāng)10 mm自由角位移值所對應(yīng)的壓力差**過P3′/2時(shí),檢測至P3′/2 為止。
    d) 當(dāng)檢測中試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí),以相應(yīng)壓力差值的**級壓力差分級指標(biāo)值為P3。
    2.3求取桿件或面板的面法線撓度可按公式(7)進(jìn)行:
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    2.4 單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)的角位移值艿為E測點(diǎn)和F測點(diǎn)位移值之差,可按公式(8)計(jì)算。
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    2.5反復(fù)加壓檢測檢測前可取下位移計(jì),施加安全設(shè)施。
    定級檢測和工程檢測應(yīng)按圖5反復(fù)加壓檢測部分進(jìn)行。
    定級檢測時(shí),檢測壓力從零升到P2后降至零,P2= - 1.5P,且不宜**過3 000 Pa,反復(fù)5次。再由零降至 - P2后升至零,- P2=1.5(- P1),且不宜**過- 3 000 Pa,反復(fù)5次。
    工程檢測時(shí),當(dāng)工程設(shè)計(jì)值小于2.5倍P1時(shí)以0.6倍工程設(shè)計(jì)值進(jìn)行反復(fù)加壓檢測。
    2.6定級檢測或工程檢測
    定級檢測時(shí),使檢測壓力從零升至P3后降至零,P3=2.5P1,對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),P3=2.0P1;再降至-P3后升至零,- P3=2.5(- P1),對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),- P3=2 (- P1) 。
    工程檢測時(shí),當(dāng)工程設(shè)計(jì)值P3′小于或等于2.5P1(對于單扇平開窗或門,P3′小于或等于2.0P1)時(shí),才按工程檢測進(jìn)行。壓力加至工程設(shè)計(jì)值后降至零,再降至-P3′后升至零。當(dāng)工程設(shè)計(jì)值P3′大于2.5P1(對于單扇平開窗或門,P3′大于2.0P1)時(shí),以定級檢測取代工程檢測。
    2.7 檢測結(jié)果的評定
    (1)變形檢測的評定
    以試件桿件或面板達(dá)到變形檢測較大面法線撓度時(shí)對應(yīng)的壓力差值為±P1;對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門),以角位移值為10 mm時(shí)對應(yīng)的壓力差值為士P1。
    (2)反復(fù)加壓檢測的評定
    如果經(jīng)檢測,試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞,注明 值或 值。如果經(jīng)檢測試件出現(xiàn)功能障礙或損壞,記錄出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況及其發(fā)生部位,并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)壓力差值的**級壓力差分級指標(biāo)值分級;工程檢測時(shí),如果出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)的壓力差值**或等于工程設(shè)計(jì)值時(shí),該外窗(門)判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。
    (3)定級檢測的評定
    試件經(jīng)檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí),注明土P3值,按士P3中**值較小者定級。如果經(jīng)檢測,試件出現(xiàn)功能障礙或損壞,記錄出現(xiàn)功能障礙或損壞的情況及其發(fā)生的部位,并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對應(yīng)的壓力差值的**級分級指標(biāo)值進(jìn)行定級。
    (4)工程檢測的評定
    試件未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí),注明土P3′值,并與工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk相比較,大于或等于Wk時(shí)可判定為滿足工程設(shè)計(jì)要求,否則判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。
    (5)三試件綜合評定
    定級檢測時(shí),以三試件定級值的較小值為該組試件的定級值。工程檢測時(shí),三試件必須全部滿足工程設(shè)計(jì)要求。


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