管道非開挖修復(fù)優(yōu)勢

時間：2020-11-17作者：南京盤古**工程有限公司瀏覽：111

CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。
1、基于CCTV檢測報告和管線屬性信息制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下原則：修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過流能力要求；
2、同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)**過3處的，宜采用整體修復(fù)。
3、當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)。
4、軟管拖拉時應(yīng)滿足允許拖拉力要求。
5、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進(jìn)行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素。

原位固化點(diǎn)狀修復(fù)技復(fù)技術(shù)
地下管道原位固化點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)，也叫局部樹脂固化法。指在原管道待修位置，采取管道修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。
實(shí)施方案：
1、在修復(fù)氣囊表面覆蓋一層0.5mm厚度的聚乙烯PE保護(hù)膜，要求保護(hù)膜完全覆蓋，不得有遺漏，避免修復(fù)材料粘貼在氣囊上。
2、按1：2體積比分別采用量杯量取A/B組分樹脂后混合。要求樹脂的體積足夠填充玻璃纖維布軟管的名義厚度和按直徑計(jì)算的全部空間，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5%-10%余量
3、 樹脂組分后混合后，必須快速攪拌均勻，建議采用電動攪拌工具攪拌
4、采用刮刀將樹脂混合液均勻涂抹在玻璃纖維布上，通過折疊使修復(fù)材料達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。要求每折疊一次涂刷一次樹脂，以確保樹脂已完全浸澤玻璃纖維布。
5、將修復(fù)材料安裝在修復(fù)氣囊上標(biāo)示的位置范圍內(nèi)，防止其滑動或掉下。建議安裝前略微向氣囊中沖入少量氣體，以讓其略微鼓起。
6、采用膠帶或細(xì)鐵絲修復(fù)材料，避免在材料進(jìn)入管道過程中掉落或滑動，要求材料強(qiáng)度合適能綁牢材料，但又能被充氣后的硅膠套撐斷。
7、將裹有修復(fù)材料的修復(fù)氣囊推入到待修復(fù)管段，并在**用CCTV機(jī)器人實(shí)時監(jiān)控修復(fù)設(shè)備所在位置。要求修復(fù)材料不得滑動或從燈架上脫落，送入管道時，不宜接觸管口邊緣。
8、打開充氣閥門，讓氣囊充氣膨脹，以使得修復(fù)材料緊貼管壁。要求充氣壓力嚴(yán)格依據(jù)氣囊廠家標(biāo)示壓力
9、保持氣囊內(nèi)部氣壓，等待45分鐘以上，待材料完全固化后將氣囊內(nèi)部氣壓放空后取出修復(fù)氣囊。

管道非開挖修復(fù)優(yōu)勢:
1)針對老、舊管道設(shè)施的改造,能同時滿足結(jié)構(gòu)較新和擴(kuò)容的需求;
2)限度地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞,減少了工程的額外投資
3)局部開挖工作坑,減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響
4)采用液壓設(shè)備,噪聲低,符合環(huán)保要求,減少了擾民因素,社會效益明顯提高;
5)施工速度快、工期短,有效降低了工程成本;
6)工程安全可靠,提高了服務(wù)性能,有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)
鑒于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢,近年來投資在排水管道、供水站和氣管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長,雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢,但是管道修復(fù)行業(yè)越來越興盛






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• 詞條

  詞條說明

• 管道非開挖修復(fù)注意事項(xiàng)

  管道非開挖修復(fù)注意事項(xiàng)：1.管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測，要求能對管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷。2.發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)**行局部點(diǎn)狀修復(fù)。3.發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管;4. 管道修復(fù)前需對有水管道進(jìn)行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、沖洗和抽水。上述就是為你介紹的有關(guān)管道非開挖

• 常見的不同管道修復(fù)技術(shù)

  一、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法(CIPP)：通常翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法采用水壓力或氣體壓力將已經(jīng)涂滿樹脂的軟管翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯到舊管道內(nèi)部，再通過加熱或者其它措施方法使內(nèi)襯材料固化，產(chǎn)生一個剛性的管道內(nèi)襯層，從而達(dá)到安裝內(nèi)襯修復(fù)管道的目的;內(nèi)襯軟管主要有：玻璃纖維布、聚合物或無紡纖維材料做骨架，浸漬樹脂材料而成;當(dāng)前瑞士已經(jīng)開發(fā)出新的內(nèi)襯管，將紡織物和PE通過特殊工藝作成一體化的軟管，內(nèi)層為增強(qiáng)紡織物，外層為光滑的PE層;在翻轉(zhuǎn)修復(fù)

• 局部原位固化法修復(fù)技術(shù)

  一、內(nèi)襯管的長度應(yīng)能覆蓋待修復(fù)缺陷,且前后應(yīng)比待修復(fù)缺陷至少長200mm。 浸漬樹脂應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、當(dāng)采用常溫固化樹脂時,樹脂的固化時間宜為2h~4h,且不得小于1h。 2、樹脂的浸漬宜按規(guī)定進(jìn)行,或根據(jù)實(shí)際情況采取特殊的浸漬工藝。 3、軟管浸漬完成后,應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)施工,否則應(yīng)將軟管保存在適宜的溫度下,且不應(yīng)受灰塵等雜物污染。 二、軟管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、軟管應(yīng)綁扎在可膨脹的氣囊

• 管道非開挖修復(fù)優(yōu)勢

  CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。1、基于CCTV檢測報告和管線屬性信息制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下原則：修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過流能力要求；2、同一管