防城港鋼結(jié)構(gòu)驗廠安全檢測怎么辦理

時間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：114

防城港鋼結(jié)構(gòu)驗廠安全檢測怎么辦理？


隨著我國船舶、建筑等行業(yè)不斷的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)開始廣泛應(yīng)用到各種領(lǐng)域中，尤其是在工業(yè)、商住房、場館和橋梁等建筑結(jié)構(gòu)中。在經(jīng)濟的帶動下，人們開始追求大空間、大跨度的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用可以滿足人們需求。從當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)使用狀況來看，鋼構(gòu)件較多都是采用焊接連接操作在一起，且焊接連接結(jié)構(gòu)正向復(fù)雜化和大型化方向發(fā)展。因此焊接技術(shù)對構(gòu)件整體質(zhì)量具有很大影響，所以針對焊縫的質(zhì)量檢測也非常重要。為了促進鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢測長遠(yuǎn)方向的發(fā)展，必須及時對焊接質(zhì)量進行分析，從而提供鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式之一,直接影響鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,采用無損探傷的手段對焊縫進行質(zhì)量檢驗是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。集團公司以房屋安全鑒定、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計及研發(fā)、房屋加固為主線，專業(yè)提供建筑類相關(guān)技術(shù)服務(wù)。專業(yè)涵蓋房屋安全鑒定、房屋安全檢測、房屋損壞趨勢檢測、房屋(中小學(xué)校舍)抗震能力檢測、施工周邊房屋安全鑒定、工商注冊和工商年審房屋安全鑒定、危房鑒定、房屋加層、擴建及改變使用用途的鑒定、災(zāi)后(火災(zāi)、洪災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、地震)房屋安全鑒定、民用及工業(yè)廠房建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計、房屋加固設(shè)計、房屋受損評估等工程領(lǐng)域1) 對于設(shè)計要求熔透焊縫內(nèi)部缺陷檢測,應(yīng)**選用超聲波探傷方法,當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,即**出使用標(biāo)準(zhǔn)的適用方法時,應(yīng)采用射線探傷。

2) 當(dāng)采用射線探傷方法時,應(yīng)**采用X 射線源進行透照檢測,確因厚度、幾何尺寸或工作場地所限無法采用X射線時,可采用γ源進行射線透照。
3) 對于焊縫表面缺陷的檢測,應(yīng)**采用磁粉探傷,只有存在結(jié)構(gòu)形狀等原因無法進行磁粉檢測的場合下才采用滲透檢測。
4) 當(dāng)采用滲透探傷方法時,宜**選用具有較高檢測靈敏度的熒光滲透檢測,當(dāng)檢測現(xiàn)場無水源、電源的情況下,可以采用著色滲透檢測。
5) 當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對同一部位進行檢測時,應(yīng)符合各自的合格級別;如采用同種檢測方法的不同檢測工藝進行檢測,其檢測結(jié)果不一致時,應(yīng)以危險度大的評定級別為準(zhǔn)。


二、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測——焊縫質(zhì)量等級一級、二級、三級
2.1焊縫質(zhì)量等級的兩重含義
從焊縫本身來說決定焊縫質(zhì)量的因素主要有3 方面,分別是焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此,焊縫質(zhì)量等級就存在著兩重含義,其一是針對焊縫內(nèi)部缺陷檢驗,其二是針對焊縫外觀表面缺陷檢驗。對于設(shè)計者來說,正確的圖紙標(biāo)注應(yīng)該是將兩重含義分別標(biāo)明。但目前絕大部分情況是設(shè)計者只進行籠統(tǒng)地規(guī)定,如“該焊縫質(zhì)量等級為二級”,此時正確地理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級檢驗,外觀缺陷也按二級檢驗”。對于需要進行疲勞驗算的構(gòu)件如吊車梁,其中某些部位的角焊縫,雖然不進行內(nèi)部缺陷的超聲波探傷(三級焊縫) ,但其外觀表面質(zhì)量等級應(yīng)為二級,所以籠統(tǒng)地說“角焊縫都是三級焊縫”就有失全面。
2.2焊縫質(zhì)量等級確定原則
1) 焊縫質(zhì)量等級主要與其受力情況有關(guān),受拉焊縫的質(zhì)量等級要求**受壓或受剪的焊縫;受動力荷載的焊縫質(zhì)量等級要**受靜力荷載的焊縫。
2) 凡對接焊縫,除非作為角焊縫考慮部分熔透的焊縫外,一般都要求熔透并與母材等強,故需要進行無損探傷。因此,對接焊縫的質(zhì)量等級不宜**二級。
3) 在建筑鋼結(jié)構(gòu)中,角焊縫一般不進行無損探傷檢驗,但對外觀缺陷的等級(見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020522001 附錄A) 可按實際需要選用二級或三級。
2.3焊縫質(zhì)量等級設(shè)計原則
焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級:
1) 在需要進行疲勞計算的構(gòu)件中,凡對接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級為: ①作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T 形對接與角接組合焊縫,受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級; ②作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
2) 不需要計算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級當(dāng)受拉時應(yīng)不**二級,受壓時宜為二級。
3) 重級工作制(A6～A8) 和起重量Q ≥50t 的中級工作制(A4 、A5) 吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T 形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級不應(yīng)**二級。
4) 不要求焊透的T 形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級為: ①對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量≥50t 的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級; ②對其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為三級。
2.4焊縫無損檢測的檢驗等級
超聲波檢驗等級分為A、B、C 三個級別
1)A 級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度> 50mm 時,不得采用A 級檢驗。
2)B 級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測。母材厚度> 100mm 時,采用雙面雙側(cè)檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應(yīng)作橫向缺陷的檢驗。
3) C 級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗。同時要作兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度> 100mm 時,采用雙面雙側(cè)檢驗。其它附加要求是: ①對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查; ②焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查; ③焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm 時,一般要增加串列式掃查。
1鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損質(zhì)量檢測技術(shù)的應(yīng)用狀況
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中要求，可以根據(jù)工作環(huán)境的變化、焊縫形式、應(yīng)力狀況、結(jié)構(gòu)重要性以及荷載能力等，將焊縫焊接質(zhì)量劃分為若干個等級。在施工中，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和實際要求等，將鋼結(jié)構(gòu)焊縫分為外觀質(zhì)量檢測和內(nèi)部質(zhì)量檢測。根據(jù)施工設(shè)計要求，一般采用超聲波對構(gòu)件內(nèi)部的狀況進行檢測，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。當(dāng)超聲波檢測無法確定內(nèi)部是否存在缺陷時，可以使用射線探傷技術(shù)進行檢測。除此之外，對于曲率半徑較小或則厚度大于等于8mm的板材，通常使用超聲波探傷方法檢測鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量；曲率半徑較大的管材或厚度小于8ram的板材，一般使用滲透探傷或磁粉探傷方法進行檢測。


三、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測方法和特點
1、超聲波探傷檢測
超聲波探傷表示利用超聲波對焊縫內(nèi)部缺陷進行檢測。通常人們將機械振動頻率在2~104Hz以上的頻率稱為超聲波。物理研究實驗表明，超聲波會在同種介質(zhì)沿直線傳播，在不同種介質(zhì)中發(fā)生折射。超聲波探傷就是借助此種特點進行的，將超聲波射入檢測材料中，利用**高頻率的聲波經(jīng)過折射和反射軌跡，檢測焊縫質(zhì)量。檢測過程中，可以將其變化展示在顯示屏上，由檢測專業(yè)人員對其進行分析，判斷是否存在缺陷及其大小。超聲波檢測目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損探傷檢測中。由于該種檢測技術(shù)容易受到操作人員專業(yè)技術(shù)水平、操作能力和檢測過程順利程度等因素影響較大，精確度不高，所以不能定性、定量的對檢測結(jié)果進行評估。目前該種問題已經(jīng)成為檢測技術(shù)人員主要的研究方向。
2、滲透探傷檢測
該種檢測技術(shù)主要利用著色物質(zhì)和熒光材料發(fā)生燃燒后產(chǎn)生的滲透性，檢測出缺陷痕跡，也可以將此種檢測方法稱之為熒光探傷或著色探傷。該種方式不僅可以應(yīng)用到不銹鋼以及銅等有色金屬的材料，還可以運用到焊接鋼結(jié)構(gòu)中。由于其具有操作便捷、成本低、靈敏性高且不會對人體造成損害的特點，與超聲探傷檢測相同目前已經(jīng)應(yīng)用到很多行業(yè)中。缺點是滲透探傷檢測方法只能對表面存在的缺陷問題進行檢測，并且對缺陷只進行定量分析，不能讓技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)特征和反應(yīng)變化等正確判斷缺陷的深度和性質(zhì)。
3、全息探傷檢測
全息探傷檢測是一一種可以檢測出缺陷三維立體變化的方法，主要使用聲學(xué)照片、激光和x光等進行檢測。該種檢測技術(shù)的優(yōu)點是可以精確檢測出焊接構(gòu)件內(nèi)外部的缺陷大小和位置，而且精確度較高，可以讓檢測技術(shù)人員對檢測缺陷狀況進行分析，給焊縫做出合理的質(zhì)量評定和判斷。但是從當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢測發(fā)展?fàn)顩r來看，該種檢測技術(shù)還需要不斷完善，且成本較大，目前還沒有廣泛應(yīng)用到市場上?？捎捎谠摲N技術(shù)的應(yīng)用前景較好，檢測精確度較高，所以在我國鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢測中具有非常大的市場發(fā)展前景。
4、磁粉探傷檢測
磁粉探傷檢測可以根據(jù)漏磁方法操作的差異，將其劃分為磁粉法、磁記錄法和磁感應(yīng)法三種操作方法。從三種方法目前應(yīng)用狀況來看，磁粉法的應(yīng)用較廣泛。磁粉探傷檢測主要是在強磁場的狀況下，根據(jù)鐵磁性材料表面缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的原理對其進行檢測。但磁粉探傷只能對磁性建筑表面缺陷進行探傷，在此方面與滲透探傷幾乎一致，只能定量的進行分析，不能準(zhǔn)確對缺陷表現(xiàn)隱藏深度和缺陷性質(zhì)進行判斷。
5、射線探傷檢測
射線探傷也是鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷中常用的一種方法，該種檢測方法主要將射線透過焊接頭，然后照射在熒光屏或著照相底片上，根據(jù)顯現(xiàn)在熒光屏和照相底片的缺陷形狀和大小，由專業(yè)人員對產(chǎn)生的缺陷劃分等級并分類，作為驗收的參考，保證質(zhì)量。另外，射線探傷還可以根據(jù)電離法和工作電視監(jiān)控等技術(shù)進行操作。鍋爐、船身等結(jié)構(gòu)對焊接后焊縫無損探傷要求較嚴(yán)格，必須保證鋼結(jié)構(gòu)的密閉性符合要求，這種情況下通?？梢圆捎蒙渚€探傷法對構(gòu)件焊接縫的質(zhì)量進行檢驗 經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，射線探傷檢測法自身優(yōu)勢較顯著，可以輔助檢測人員準(zhǔn)確判斷出缺陷的類型，具有較強的性，如果使用底片法時，還可以長期保存。但是該種檢測方法對人體的健康造成了損害，同時射線探傷檢測方法還需要耗費較大的成本，檢測耗時較久。

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