邯鄲ug數(shù)控編程培訓(xùn)中心

時(shí)間：2021-04-29作者：河北德瑪科技信息有限公司瀏覽：109

怎么確認(rèn)對刀點(diǎn)比較合理工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么聯(lián)系?

1.對刀點(diǎn)能夠設(shè)在被加工零件的上，但留意對刀點(diǎn)有必要是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時(shí)在**道工序后對刀點(diǎn)被加工破壞，會(huì)導(dǎo)致*二道工序和之后的對刀點(diǎn)無從查找，因此在**道工序?qū)Φ稌r(shí)留意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸聯(lián)系的當(dāng)?shù)卦O(shè)立一個(gè)相對對刀方位，這樣能夠依據(jù)它們之間的相對方位聯(lián)系找回原對刀點(diǎn)。這個(gè)相對對對刀方位一般設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。其挑選準(zhǔn)則如下：



(1)找正*。

(2)編程方便。

(3)對刀差錯(cuò)小。

(4)加工時(shí)查看方便。

2.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)方位是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，經(jīng)過對刀確認(rèn)，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的間隔方位聯(lián)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者有必要一致，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。


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• 邯鄲ug數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校

  怎么挑選走刀道路?走刀道路是指數(shù)控加工進(jìn)程中刀具相關(guān)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌道和方向。加工道路的合理挑選是非常重要的因?yàn)樗c零件的加工精度和外表質(zhì)量密卻相關(guān)。在確認(rèn)走刀道路是首要考慮下列幾點(diǎn):1. 確保零件的加工精度要求。2. 方便數(shù)值計(jì)算，削減編程工作量。3. 尋求較短加工道路，削減空刀時(shí)刻以進(jìn)步加工功率。4. 盡量削減程序段數(shù)。5. 確保工件概括外表加工后的粗糙度的要求，終究概括應(yīng)組織較終一走刀接

• 衡水?dāng)?shù)控加工中心編程培訓(xùn)

  以槽中心為坐標(biāo)原點(diǎn)一般來講，你要先用面銑刀光一刀表面，那我們現(xiàn)在用直徑50的面銑刀一刀光。光面不需要編寫程序，我看你標(biāo)注的尺寸，這塊半成品板應(yīng)該不大：25×25×8mm的樣子.刀具選用：直徑12兩刃粗銑刀一把，直徑8高速鋼銑刀一把（有精鏜刀的話較好）。O100；N1； 直徑12兩刃銑刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F20

• 北京ug數(shù)控編程培訓(xùn)中心

  怎么合理挑選加工刀具?切削用量有幾大要素?有幾種資料的刀具?怎么確認(rèn)刀具的轉(zhuǎn)速, 切削速度,切削寬度？1. 平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時(shí)，盡量選用二次走刀加工，**次走刀較好用端銑刀粗銑，沿工件外表接連走刀。每次走刀寬度引薦至為刀具直徑的60%--75%。2. 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀首要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。3. 球刀、圓刀，(亦稱圓鼻刀)，常用于加工曲面

• 邯鄲ug數(shù)控編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

  怎么在加工進(jìn)程中監(jiān)控與調(diào)整?工件在找正及程序調(diào)試完結(jié)之后，就可進(jìn)入主動(dòng)加工階段。在主動(dòng)加工進(jìn)程中，操作者要對切削的進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控，防止呈現(xiàn)非正常切削形成工件質(zhì)量問題及其它事故。對切削進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控首要考慮以下幾個(gè)方面，1. 加工進(jìn)程監(jiān)控粗加工首要考慮的是工件外表的多余余量的快速切除。在機(jī)床主動(dòng)加工進(jìn)程中，依據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌道主動(dòng)切削。此刻操作者應(yīng)留意經(jīng)過切削負(fù)荷表調(diào)查主動(dòng)加工進(jìn)程中