鋼筋混凝土煙囪專項施工技術(shù)方案

    一、工程概況

    煙囪基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,鋼筋采用HPB300級和HRB400E級,其它鋼材材質(zhì)采用Q235-B,基礎(chǔ)混凝土外表面涂刷環(huán)氧瀝青防腐層。

    煙囪筒身采用C35混凝土,鋼筋采用HRB400E級,其它鋼材采用Q235B材質(zhì),主體總高度120m,煙囪主體外側(cè)設(shè)置鋼梯一座,鋼平臺二層。

    航空標(biāo)志色自筒首向下30m范圍內(nèi)六等分涂刷紅白相間航標(biāo)漆,色帶寬度5m,起始色帶為紅色;**部鋼平臺安裝航空障礙燈4盞及避雷設(shè)施等工程。


    二、工程特點

    1、煙囪施工工期長,場地占地大,設(shè)備材料多。

    2、砼施工數(shù)量大,持續(xù)時間長,質(zhì)量要求高,尤其對煙囪垂直中心控制要求嚴(yán),因此施工質(zhì)量控制難度大。

    3、煙囪為圓柱形,外表要求流暢,且筒壁表面外整潔,所以施工工藝要求,方案要科學(xué),管理要到位。

    4、基礎(chǔ)屬大體積混凝土基礎(chǔ),對模板支護(hù)/混凝土的穩(wěn)定性及養(yǎng)護(hù)要求高。

    5、煙囪屬**高構(gòu)筑物,采用翻模流水施工工藝,施工時需嚴(yán)格控制混凝土摸板的收分、煙囪垂直度、及特殊部位的處理。如:牛腿、埋件等。



    三、施工方法

    1、定位放線

    在土方工程施工前,根據(jù)煙囪的中心坐標(biāo)定出中心點,待挖土達(dá)到設(shè)計深度后,再次定出中心點。根據(jù)廠區(qū)平面方格網(wǎng)和煙囪的中心坐標(biāo),作互成90o方向的半*性控制樁,每個方向上至少要做2個。


    2、土方工程

    本次土方開挖為煙囪基礎(chǔ)工程,在土方開挖之前,必須由測量技術(shù)人員測量、定位、提供標(biāo)高以后,現(xiàn)場施工人員根據(jù)測量人員提供的測量成果,放出土方開挖的上部圓周線及水準(zhǔn)標(biāo)志線。

    具體開挖方法為挖掘機從事先確定好的挖土邊線開挖,開挖坡度為1:0.75,兩邊各留1m的工作面,為方便人員上下,在煙囪基坑對稱邊南北方向挖二個3m寬度的1:3斜坡人行通道,作為施工人員施工通道及應(yīng)急通道。


    3、基礎(chǔ)墊層

    基礎(chǔ)墊層按照預(yù)先確定的煙囪中心點、畫出11.10m半徑圓周線,采用100mm高度木工板進(jìn)行墊層模板安裝,然后用儀器操平模板上口標(biāo)高,以便于澆注混凝土的時候控制好墊層的高度。基礎(chǔ)墊層施工結(jié)束后,等混凝土達(dá)到強度要求后,在墊層上放好中心十字線及11.00m半徑的圓周線,驗線合格后再進(jìn)行墊層表面瀝青防腐層施工。


    4、基礎(chǔ)鋼筋工程

    鋼筋加工前,由鋼筋翻樣按圖紙設(shè)計及規(guī)定要求,逐一繪出翻樣圖,給出鋼筋下料單。

    鋼筋統(tǒng)一在鋼筋棚加工,用裝載機、平板車及人工配合運至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。

    本基礎(chǔ)筏板部分Φ28螺紋鋼筋連接采用直螺紋套筒連接,機械連接接頭(二級)先做工藝檢,必須經(jīng)實驗室試驗合格后,方可批量加工,每500個接頭現(xiàn)場取樣樣送實驗室檢測,合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。


    5、基礎(chǔ)模板

    基礎(chǔ)筏板外模板采用15mm厚木工板配木方制作,每塊模板接縫為齒口拼縫,模板制作完成后,將模板固定在筏板鋼筋網(wǎng)上,然后在模板外側(cè)安裝4道φ18mm鋼筋彈箍?;A(chǔ)上部環(huán)壁筒座內(nèi)外模板采用對拉螺栓、山型卡及弧形螺紋鋼鋼筋固定,對拉螺栓橫向間距為0.60m;為了保證環(huán)壁筒座內(nèi)模的圓度,防止模板變形移位,將環(huán)壁內(nèi)側(cè)環(huán)形箍再用φ48腳手架鋼管(事先搭設(shè)滿堂腳手架)進(jìn)行支撐固定。


    6、基礎(chǔ)混凝土

    基礎(chǔ)混凝土分二次澆筑完成:**次基礎(chǔ)筏板,*二次基礎(chǔ)筏板上部環(huán)壁。

    混凝土澆筑:基礎(chǔ)筏板采用商品混凝土、2臺汽車泵送同時進(jìn)行澆筑;筏板澆筑時采用斜面分層的施工方法,整個澆筑由二點相向進(jìn)行,斜坡分層,循序前進(jìn),澆筑時采用“分區(qū)**、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到**”的澆筑工藝。


    7、基礎(chǔ)筏板降溫管埋設(shè)

    基礎(chǔ)筏板中部厚度2.20m,筏板四周厚度1.40m,混凝土量738.80m3屬大體積混凝土,混凝土施工應(yīng)采取大體積混凝土降溫措施。


    8、大體積混凝土由外荷載引起的裂縫的可能性很小,而混凝土硬化期間水化熱和澆筑溫度所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用,由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。因此,主要采用減少水泥用量以控制水化熱,降低混凝土出機溫度以控制澆筑溫度,并采取保溫養(yǎng)護(hù)等綜合措施來限制混凝土內(nèi)部較高溫升及其內(nèi)外溫差。


    9、基礎(chǔ)模板拆除:混凝土的強度達(dá)到2.5Mpa方可拆模,模板拆除需在混凝土溫度應(yīng)力消除或砼內(nèi)外溫差小于25℃時,方可全部拆除。模板拆除后,砼表面進(jìn)行瀝青防腐。


    10、基礎(chǔ)回填土:基礎(chǔ)模板拆除后對混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸、外觀進(jìn)行檢查驗收,并填寫隱蔽驗收記錄和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收記錄后盡快進(jìn)行基礎(chǔ)土方的回填。基礎(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物清理干凈,所用土方應(yīng)清除草皮,樹根和垃圾等雜物,回填土分層夯實,采用壓路機壓實及局部采用立式打夯機夯實,每層夯實三~四遍。



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  • 詞條

    詞條說明

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