混凝土煙囪維修防腐 施工流程

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    煙囪防腐技術(shù)要求
    2.1煙囪內(nèi)襯采用防腐材料的技術(shù)要求 采用的877耐酸耐高溫粘接劑粘貼生產(chǎn)的輕質(zhì)玻化陶瓷磚進(jìn)行防腐,輕質(zhì)?;沾纱u相對同類型防腐材料強(qiáng)度較高可有效抵抗煙氣對防腐層的沖刷。
    2.1.1耐溫性能:耐短時沖擊溫度180℃,在130~170℃能夠長期運行。
    2.1.2耐腐蝕性能:長期運行在煙氣脫硫后的濕煙氣環(huán)境中(煙氣溫度約45℃),能夠耐濕煙氣的酸性結(jié)露腐蝕。 2.1.3抗?jié)B性:對含有Cl-1、F-1的酸性煙氣結(jié)露液體具有良好的抗?jié)B透性。
    2.1.4耐磨性:在高溫含塵煙氣的環(huán)境下,具有良好的耐磨和耐沖刷性能。
    2.1.5耐熱沖擊性:在脫硫煙氣溫度45℃和原煙氣溫度137℃(事故溫度較高180℃)的多次交變時,不、起皮、起泡或剝落。
    2.1.6附著力:877耐酸耐高溫粘接劑與煙囪內(nèi)壁之間具有良好的附著力,且附著力不小于1MPa。
    2.1.7可修復(fù)性:防腐層局部破損后,可以在短時間內(nèi)修復(fù),修復(fù)區(qū)劑應(yīng)具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并長期保持良好的工作狀態(tài)。
    2.7防腐單位應(yīng)圖解說明其防腐內(nèi)襯的結(jié)構(gòu),施工圖要求全面詳細(xì),特別是接頭部分和典型部位必須表達(dá)清楚。
    2.8防腐單位應(yīng)遵守需方的工程總體進(jìn)度計劃,服從需方的整體調(diào)度安排,根據(jù)煙囪實際情況編制較優(yōu)工期,工期計劃中須充分考慮防腐材料的養(yǎng)護(hù)。
    2.9所有需要防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。
    2.10清洗煙囪內(nèi)壁運行積灰,并對積灰嚴(yán)重的地方重點清理,做到表面無積灰、油污。
    2.11煙囪內(nèi)壁表面必須干燥,保證煙囪內(nèi)壁含水率**防腐材料的施工要求。 根據(jù)貴廠煙囪防腐方案要求,為確保該方案的有效實施,本次設(shè)計要點確定如下幾點:
    ①材料的耐酸性、耐熱性、耐磨性、牢固性、防滲透性、抗煙氣沖刷、
    ②抗熱應(yīng)力沖擊及低熱膨脹系數(shù)。
    ③煙囪底部酸液收集排放系統(tǒng)。 
    ④煙囪**口防腐、防冰處理。 

    ⑤煙囪沖刷區(qū)防腐、防磨處理。

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    三、施工工程范圍 本工程包含煙囪的內(nèi)表面清理與處理、底劑涂裝、輕質(zhì)?;沾纱u砌筑、煙氣高流速區(qū)輕質(zhì)玻化陶瓷磚防沖刷層和煙囪底部錐形斗防腐、煙囪出口防結(jié)冰、防酸液外溢處理的設(shè)計與施工、煙囪的排水進(jìn)行設(shè)計與施工。
    承包商負(fù)責(zé)煙囪外壁航標(biāo)漆粉刷、平臺爬梯油漆防腐工作、避雷針、航標(biāo)燈的更換。 承包商需提供工作平臺以及起吊設(shè)施,其中施工設(shè)施必須備足余量,以保證按照工期完成。 
    承包商負(fù)責(zé)以上起吊設(shè)施的安裝、拆卸、施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。 
    承包商負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作,施工的廢棄物以及積灰必須及時清理,運至買方*區(qū)域。
    承包商負(fù)責(zé)信號平臺施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。
    四、煙囪防腐設(shè)計方案 推薦的總體設(shè)計方案
     a)除原內(nèi)襯的耐火磚及紅磚
     b)對原煙囪內(nèi)壁采用水沖洗+人工打磨,并用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)找平;
     c)對修補(bǔ)找平好的煙囪內(nèi)壁先涂好底涂,再整體抹一遍877耐酸耐高溫粘接劑,檢查合格后再粘貼輕質(zhì)玻化陶瓷磚防腐; 
     d)積灰平臺及出口高流速區(qū)輕質(zhì)?;沾纱u表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高溫粘接劑用于加強(qiáng)防腐、耐磨以抵御煙氣的沖刷(費用另計)。

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