效果的項目:
1.性能、性能、殺菌性能、性能的;
2.低濃度(MIC)和低殺菌濃度(MC);
3.殺菌性能、性能與穩(wěn)定性;
4.防霉性能的;
5.抗藻性能的;
6.殺螨驅(qū)螨防蛀性能的;
7.防腐功效(抗微生物污染挑戰(zhàn)性);
8.消毒劑含量、消毒功效鑒定。
.IS L 試驗方法
本標準是在IS L 試驗方法的基礎上又進一步修改而成的試驗方法,本方法也是介紹了兩種試驗方法,定性試驗方法和定量試驗方法,但是定量試驗方法介紹了兩種,分別為菌液吸收法和細菌接種法,其定性方法(環(huán)法)和菌液吸收法同IS L 標準中原理及方法基本相同,其細菌接種法原理是將細菌在加壓條件下接種至調(diào)濕過的試驗片上,然后在一定濕度下培養(yǎng)一段時間,再對樣品進行洗脫,活菌計數(shù),得細菌減少值。
本方法對不同試驗目的和用途及織物不同處理應用的試驗細菌作了詳細的規(guī)定,并且介紹了菌液吸收法用于測定織物活性值,用細菌接種法,計算細菌減少值。
普通洗手液的主要作用是去污清潔,而抗(抑)菌洗手液除了去污清潔,還具有一定的殺菌、作用。消費者在購買時要分清兩種洗手液的類別。帶有“衛(wèi)消證字”的洗手液屬于消毒產(chǎn)品范疇,而帶有“妝”字的洗手液屬于普通化妝品范疇。以洗手液為例,消字產(chǎn)品主要功能可含殺菌、等,妝字產(chǎn)品則以清潔為主。
殺菌率為產(chǎn)品接觸一定數(shù)量污染菌后,在確定的時間內(nèi)細菌減少百分比或細菌對數(shù)值減少級別。
在這個實驗中,接觸時間的確定是很重要的,不同的接觸時間可以得到不同的實驗結果。
接觸時間可根據(jù)產(chǎn)品的用途來確定,例如消毒劑、洗手液,通常接觸的時間僅為1-10分鐘;紡織品,塑料制品建議的接觸時間為18-24小時,許多材料無法提供細菌持續(xù)生長所需要的營養(yǎng)成分,污染菌在接觸24小時后,細菌會發(fā)生自然衰亡的情況,所以實驗中接觸時間通常不**過24小時。
當細菌減少的數(shù)量不是和原始污染菌的濃度進行比較,而是和同材質(zhì)沒有處理的對照樣品經(jīng)過同樣接觸時間后殘留的細菌數(shù)量進行比較時,反映的是產(chǎn)品的效果。值會隨不同的測試對照品發(fā)生變化,對照品的選擇對正確評**有很關鍵的作用。
抗(抑)菌洗手液:按“七步洗手法”對掌心、掌背等部位進行洗手,豐富的泡沫可以破壞攜帶大量病菌的油脂和污垢;在流動水下沖凈雙手,整個過程為40-60秒。在擦干雙手后建議涂抹護手霜,避免手部肌膚水分流失過快。另外,切忌為節(jié)省成本稀釋洗手液,這樣無論是殺菌能力還是清潔能力都會大打折扣。
武漢廣分認證有限公司專注于阻燃耐火材料,環(huán)境水質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量等
詞條
詞條說明
《電力安全工器具檢查》是2009年4月10日中國電力出版社出版的圖書,作者是熊昌榮。本書主要講述了怎樣正確的檢查電力安全的工具等內(nèi)容。防觸電傷害,以人為本。正確、規(guī)范地檢查、使用、保管安全工具器,直接關系到電力安全生產(chǎn)過程中的人身安全和設備安全。《電力安全工器具檢查、使用與保管》根據(jù)電力安全生產(chǎn)的特點,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》《國家電網(wǎng)公司安全工器具管理規(guī)定》《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》的要求
化妝品成分常規(guī)項目氯霉素、四環(huán)素、金霉素、甲硝唑、鹽酸多西環(huán)素、二水土霉素、鹽酸美滿霉素、鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、鄰苯二甲酸二乙酯(DEP)、鄰苯二甲酸二正丙酯(DPP)、鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二正戊酯(DAP)、酸性黃36、顏料橙5、顏料紅53:1、卡松、苯氧乙醇等。其他服務項目化妝品注冊與備案專項:為化妝品生產(chǎn)商和銷售商提供一站式化妝品技術服務,助力產(chǎn)品較快上
水質(zhì)范圍污水、純水、海水、漁業(yè)水、泳池用水、中水、瓶裝純凈水、飲用**礦泉水、冷卻水、農(nóng)田灌溉水、景觀用水、生活飲用水、地下水、鍋爐水、地表水、工業(yè)用水、試驗用水等。例如鍋爐用水不能含有大量鈣、鎂的硫酸鹽,否則鍋爐里面將產(chǎn)生水垢,不但會耗費過多的燃料,而且也有可能引起鍋爐;再如,冶金工廠中的冷卻設備,對給水中懸浮物的含量有很嚴格的規(guī)定。監(jiān)測工業(yè)用水水質(zhì)對預防工業(yè)用水影響產(chǎn)品質(zhì)量或損害容器及管道
增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度:304不銹鋼鋼絲牙套使螺釘與安裝不銹鋼絲螺套的內(nèi)螺紋孔之間形成彈性連接,因而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差,可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布,從而加強了內(nèi)螺紋,并能減振,因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。保證螺栓的可靠服役,必須在裝配時要保證有適當?shù)妮S向夾緊力。目前的裝配工藝上*經(jīng)濟可行的方法是通過控制扭矩來間接實現(xiàn)對軸向夾緊力的控制。高強度螺栓
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