顯微組織(microstructure)是指將用適當(dāng)方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面或其復(fù)型或用適當(dāng)方法制成的薄膜置于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡下觀察到的組織。
鋼鐵顯微組織是在金相顯微鏡或電子顯微鏡下看到的鋼和鑄鐵中由基本組成單元構(gòu)成的聚合體。用金相顯微鏡觀察時(shí)試樣表面應(yīng)磨平拋光,并用適宜的侵蝕劑稍加侵蝕。用電子顯微鏡觀察時(shí),需要進(jìn)行較加復(fù)雜的試樣準(zhǔn)備工作。不同含碳量和合金成分的鋼或鑄鐵,其顯微組織各不相同。同一成分的鋼或鑄鐵,經(jīng)過不同的金屬熱處理后也具有不同的顯微組織。不同的顯微組織具有不同的性能,因此鋼鐵可以通過熱處理獲得不同的性能。鋼鐵顯微組織分析是研究鋼鐵和評(píng)定鋼鐵制品質(zhì)量的重要手段。Jsgfjc8788192
鋼的顯微組織包含:鐵素體、滲碳體、珠光體、魏式組織、貝氏體(其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體)、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火李氏體等。
鋼鐵顯微組織是在金相顯微鏡或電子顯微鏡下看到的鋼和鑄鐵中由基本組成單元構(gòu)成的聚合體。用金相顯微鏡觀察時(shí)試樣表面應(yīng)磨平拋光,并用適宜的侵蝕劑稍加侵蝕。用電子顯微鏡觀察時(shí),需要進(jìn)行較加復(fù)雜的試樣準(zhǔn)備工作。不同含碳量和合金成分的鋼或鑄鐵,其顯微組織各不相同。同一成分的鋼或鑄鐵,經(jīng)過不同的金屬熱處理后也具有不同的顯微組織。不同的顯微組織具有不同的性能,因此鋼鐵可以通過熱處理獲得不同的性能。鋼鐵顯微組織分析是研究鋼鐵和評(píng)定鋼鐵制品質(zhì)量的重要手段。
鋼的成分不同以及處理工藝不同,鋼顯微組織有:鐵素體、滲碳體、珠光體、魏式組織、貝氏體(其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體)、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火李氏體等。 試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn) ASTM E407-2007
金屬和合金顯微浸蝕的標(biāo)準(zhǔn)方法 GB/T 13299-1991
鋼的顯微組織評(píng)定方法 GB/T
詞條
詞條說明
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對(duì)象使用性能,不傷害被檢測對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法 。 無損檢測方法: 一、常規(guī)無損檢測方法:目視檢測(VT);超聲檢測(UT);射線檢測
昆山角接焊縫焊接工藝評(píng)定、無損檢測機(jī)構(gòu)
焊接工藝評(píng)定報(bào)告-預(yù)焊接工藝評(píng)定書PWPS編制???焊接工藝評(píng)定是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程審驗(yàn)中必檢的項(xiàng)目,是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑,是保證焊件的質(zhì)量,焊接接頭的各項(xiàng)性能必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求的重要保證。因此,必須通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)即焊接工藝評(píng)定加以驗(yàn)證焊接工藝正確性和合理性,焊接工藝評(píng)定和還能夠在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接生產(chǎn)效率
我們都知道我國對(duì)于制藥純化水設(shè)備的GMP認(rèn)證要求非常嚴(yán)格,同時(shí)2010版《藥典》對(duì)于制藥純化水的電導(dǎo)率也有相關(guān)要求:10℃ ≤3.6μs/cm, 20℃ ≤4.3μs/cm,25℃ ≤5.1μs/cm。那么,如果純化水設(shè)備系統(tǒng)電導(dǎo)率**標(biāo)了呢? 首先我們要先檢測水質(zhì)問題,需要注意的是這里的“水質(zhì)”指的是原水水質(zhì),檢測原水水質(zhì)是否有較大的變化。如果是因?yàn)樵|(zhì)的進(jìn)水電導(dǎo)率異常從而導(dǎo)致純化水設(shè)備產(chǎn)水電
步:預(yù)清洗 ???所有材料和試件的表面應(yīng)無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集 度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。 ??第二步:缺陷的探傷 ???磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi) 橫穿過可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。 ??第三步:探傷方法的選擇 &
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