儲蓄氣體或液體的容器??纱蠓鹊臏p少鋼材的消耗,占地面積小,基礎(chǔ)工程量小,可節(jié)省土地面積。
可以通過選擇恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備,合理的設(shè)計、結(jié)構(gòu)形式或合適的原材料來徹底消除某種危險源。例如:
① 用壓氣或液壓系統(tǒng)代替電力系統(tǒng),防止發(fā)生電氣事故;
② 用液壓系統(tǒng)代替壓氣系統(tǒng),避免壓力容器、管路破裂造成沖擊波;
③ 用不燃性材料代替可燃性材料,防止發(fā)生火災(zāi)。
應(yīng)該注意,有時采取措施消除了某種危險源,卻又可能帶來新的危險源。例如,用壓氣系統(tǒng)代替電力系統(tǒng)可以防止電氣事故,但是壓氣系統(tǒng)卻可能發(fā)生物理爆炸事故。
詞條
詞條說明
可以看看程序段儀表。是不是沒有還沒有到那段程序,或者過了那段程序,比如一段目標(biāo)值是100度。二段目標(biāo)值為80度。是這項工藝中不可或缺的主要設(shè)備1、感應(yīng)加熱裝置,熱處理感應(yīng)加熱裝置,一般由電源、感應(yīng)器和淬火機床組成。2、火焰加熱裝覺,火焰加熱裝置是以乙塊或其他可燃氣為燃料的那熱裝置,一般由乙炔發(fā)生器、噴焰器和淬火機床組成,火焰溫度可高達2000-3000℃。這種加熱裝置設(shè)備簡單,生產(chǎn)成本低廉。其缺點
感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用:,加熱速度較快,可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍??s短轉(zhuǎn)變時間。淬火后工件表層可得到較細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC),脆性較低及較高疲勞強度,經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用,淬硬層深。易于控制操作。易于實現(xiàn)機械化。自動化,熱處理設(shè)備中的時效處理和淬透性是什么 。1、時效處理。指合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或
較近好多朋友在咨詢熱處理設(shè)備的價格。哪家好的,下面小編就為大家介紹一下如何局部淬火工藝,1、清理好操作場地。檢查電源、測量儀表和各種開關(guān)是否正常,水源是否通暢,2、操作人員應(yīng)穿戴好勞保防護用品,否則會有危險。3、開啟控制電源**轉(zhuǎn)換開關(guān),根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求分級段升、降溫,延長設(shè)備壽命和設(shè)備完好。4、要注意熱處理爐的爐溫和網(wǎng)帶調(diào)速,能掌握對不同材料所需的溫度標(biāo)準(zhǔn),確保工件硬度及表面平直度和氧化層,并認(rèn)
球罐的分帶法一般分兩種,一種是在預(yù)制廠先將各環(huán)帶預(yù)制成型,然后運輸?shù)浆F(xiàn)場組裝,這種方法常受各種限制,比較大的球罐很少采用。大多數(shù)施工單位一般都是在現(xiàn)場進行預(yù)制并組裝。在臨時鋼平臺上,先后將赤道帶,上下溫帶、上下較板分別組對焊接成環(huán)帶,然后將各環(huán)帶組裝焊接成球體。、球罐的分帶法組裝的球殼,各環(huán)帶縱縫的組裝精度高,組裝的拘束力小,減少了高空作業(yè)和全位置焊接,施工進度快,提高了工效。同時也減少了不安全因
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