脫硫塔防腐施工

時(shí)間：2019-05-13作者：廊坊諾朗防腐材料有限公司瀏覽：449

1. 前道工序（焊裝）的質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)于焊縫打磨不徹底、漏焊、虛焊等焊裝缺陷應(yīng)及時(shí)通知前道施工人員進(jìn)行整改，糟糕的焊接會(huì)大大加大防腐的難度，甚至使防腐變?yōu)椴豢赡埽?

2. 正確選擇前處理方法，如采用噴砂，則需考慮磨料硬度、粒徑大小等。脫硫塔施工屬于受限空間作業(yè)，磨料硬度不足如石英砂則在噴砂時(shí)較易碎裂形成較多的煙霧，影響工人視線(xiàn)，不僅除銹力度不夠還不能保證粗糙度，費(fèi)工費(fèi)料不出活。另磨料粉碎后產(chǎn)生的飛塵較難處置（受限空間內(nèi)較為困難），粗糙的待涂面上附著有較多飛塵將嚴(yán)重影響后續(xù)防腐效果；

3.  涂料工作液的配制：按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)按配比正確添加固化劑，充分?jǐn)嚢?，固化劑的添加量出現(xiàn)較大偏差時(shí)將會(huì)導(dǎo)致涂料成膜后涂膜發(fā)脆或不干；添加涂料供應(yīng)商認(rèn)可的稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)e(cuò)誤的稀釋劑會(huì)導(dǎo)致涂料過(guò)度溶解而分層、溶解不足而發(fā)粘、與涂料中的組份發(fā)生反應(yīng)而膠化、涂層不干或表干過(guò)快等等弊病；ZS-1042、ZS-1041主劑與固化劑的質(zhì)量比均為9:1，稀釋劑建議采用二甲苯，稀釋劑的添加量不應(yīng)大于10%；

4. 雙組份涂料應(yīng)關(guān)注其不同季節(jié)的適用期，少量調(diào)配及時(shí)使用，防止涂料膠化固結(jié)，膠化固結(jié)的涂料必須廢棄，禁止使用；

5. 預(yù)涂的質(zhì)量：預(yù)涂即對(duì)焊縫、邊角、難以涂刷的位置進(jìn)行預(yù)先涂刷確保這些*出現(xiàn)防腐問(wèn)題的防腐可靠性。焊縫、直角邊、銳角邊構(gòu)造的部位較好采用短切氈進(jìn)行加強(qiáng)，同時(shí)注意液體、氣體的流向通過(guò)涂刷制造出一定的斜度防止局部積液，此點(diǎn)往往被人所忽略，較終導(dǎo)致局部積液、窩氣從而增大了該位置的防腐壓力；

6. 采用“由上至下、由左至右、由難至易”的施工順序進(jìn)行有條理有計(jì)劃的施工，防止因無(wú)頭緒施工造成的漏涂、反復(fù)涂刷局部漆膜過(guò)厚等弊病；

7. 合理安排工人遵循涂料供應(yīng)商的涂層復(fù)涂時(shí)間要求，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行下道涂層的涂刷確保層間、道間附著力；

8. 根據(jù)設(shè)備腐蝕特性適當(dāng)調(diào)整施工膜厚，不應(yīng)因成本原因而犧牲膜厚。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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