粘貼炭纖維布加固施工詳細流程

時間：2018-08-12

作者：北京華盛康達工程技術有限公司

粘貼炭纖維布加固施工詳細流程：

一、底層處理

1、用裂縫修補膠灌注結構裂縫，其施工工藝應符合相關規(guī)定。

2、將混凝土表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化部分清除，并進行清洗、打磨，待表面干燥后，川修補材料將混凝土表面凹凸部位修復平整。如果有毛刺，應用砂紙打磨。找平面用手觸摸感覺干操后，才能進行下一工序的施工。

3、粘貼處陽角應打磨成圓弧狀，陰角以修補材料填補成圓弧倒角，圓弧半徑不應小于25mm。

二、涂刷底膠

1、調制好的底膠應及時使用，用一次性軟毛刷或特制滾筒將底膠均勻涂抹于混凝土表面，不得漏刷、流淌或有氣泡。待底膠固化后檢查涂膠面，如涂膠面上有毛刺，應用砂紙打磨平順，如膠層被磨損，應重新涂刷，固化后方可進行下一道工序。

2、底膠固化后應盡快進行下一道工序，若涂刷時間**過7d，應清除原底膠，用砂輪機磨除之后再重新涂抹。

三、粘貼纖維復合材料

1、雨天或空氣潮濕條件下不宜施工。對玻璃纖維復合材料，相對濕度不宜大于80%。如確需在潮濕的構件上施工，必須供干構件表面或采用專門的膠黏劑。

2、纖維復合材料粘貼宜在5一35℃環(huán)境溫度條件下進行，膠黏劑的選用應滿足使用環(huán)境溫度的要求。

3、在待加固的混凝土表面按照設計圖紙放樣，確定纖維復合材料各層的位置。

4、按照設計尺寸裁剪纖維復合材料，纖維復合材料搭接長度不宜小于100mm，搭接位置宜避開主要受力區(qū)。裁剪的纖維布材必須呈卷狀妥善擺放并編號。已裁剪的纖維復合材料應盡快使用。

5、粘貼纖維復合材料前，要對混凝土表面再次拭擦，以確保粘貼面沒有粉塵。混凝土表面涂刷膠鉆劑時，應做到膠體不流淌;膠體涂刷不出控制線，涂刷均勻。

6、粘貼立面纖維復合材料時，要按照由上到下的順序進行。用滾筒將纖維復合材料從一端向另一端滾壓，除去膠體與纖維復合材料之間的氣泡，使膠體滲人纖維復合材料，浸潤飽滿。選用的滾筒應在滾壓過程中不產生靜電作用。

7、當采用多條或多層纖維復合材料加固時，在**層纖維布表面用手指觸摸感到干燥后，立即涂膠黏劑粘貼后一層纖維復合材料。

8、最后一層纖維復合材料施工結束后，在其表面均勻涂抹一層浸漬樹脂(面層防護)，自然風干。

9、對于受彎構件宜在受拉區(qū)沿軸向平直粘貼纖維復合材料進行加固補強，并在主纖維方向的斷面端部進行錨固處理。

10、當采用碳纖維板加固時，不宜搭接，應按設計尺寸一次完成下料。

1.粘貼碳纖維布對鋼筋混凝土受彎構件進行加固，對提高梁的抗彎和抗剪承載力的作用有限。從原理上講，直接粘貼碳纖維布屬于被動加固范疇，碳纖維布的應變應力相對滯后，且碳纖維布的抗拉強度的發(fā)揮程度取決于被加固受彎構件的變形。

2.粘貼碳纖維布可以制約裂縫的發(fā)展，間接地提高了結構的抗裂能力。除此之外，因為使用碳纖維布加固需要采用與之配套的環(huán)氧樹脂結構膠，環(huán)氧樹脂結構膠涂刷在被加固混凝土構件表面，在其表面形成一個膠層，因此可以間接地提高混凝土的抗腐蝕性和碳化能力。因此，對于以延長結構使用年限為主要目的耐久性加固也有一定的促進效果。

通常來說，纏繞粘貼碳纖維布加固法（就是規(guī)范所講的環(huán)向圍束法）一般使用在軸向受壓構件中。從原理上來講，采用環(huán)向圍束法進行加固時，對所加固構件有明顯的約束作用，在軸向壓力的作用下，混凝土構件處于三向受壓狀態(tài)，可以較大幅度的提高混凝土受壓承載力，增強結構延性，可明顯提高結構的抗震性能。

須注意的是，當采用環(huán)向圍束法對構件進行正截面加固或者提高延性的抗震加固時，對于不同類型截面粘貼碳纖維布的層數(shù)也各不相同。對于圓形截面以粘貼不少于2層的碳纖維布，對于矩形截面則不應少于3層；且圍束上下層之間搭接寬度不應小于50mm，碳纖維布環(huán)向截斷點的延伸長度不應小于200mm，且各條帶的搭接位置應相互錯開。

碳纖維布是良好的加固材料，不管采用哪種粘貼方法，其較終的目的都是對結構起到加固補強的作用，但是我們在使用前，需充分理解碳纖維布加固機理，如此，才能充分發(fā)揮碳纖維布的高強性能。

詞條
詞條說明
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