酒店加固改造施工方法

時(shí)間：2018-08-22作者：北京華盛康達(dá)工程技術(shù)有限公司瀏覽：240

酒店加固改造施工方法

 粘貼碳布加固

材料選擇
碳纖維布、碳膠

施工工藝
表面處理→底膠施工→找平施工→涂刷碳膠→粘貼碳布→二次滾涂→固化養(yǎng)護(hù)

原設(shè)計(jì)不能滿足現(xiàn)在使用要求，故需要對(duì)局部梁、柱進(jìn)行加固處理，并對(duì)樓梯進(jìn)行拆除，在樓梯拆除洞口部位補(bǔ)樓板，在室外增設(shè)消防鋼樓梯。為保證樓房的正常使用，即滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)承載能力、耐久性的要求，對(duì)原結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行加固，以確保結(jié)構(gòu)安全可靠，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的可靠度要求。二、編制依據(jù)
1、加固設(shè)計(jì)圖紙；
2、工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏看情況；
3、本公司的技術(shù)素質(zhì)和機(jī)械裝備；
4、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。
5、上級(jí)部門頒發(fā)的質(zhì)量、安全及文明施工等規(guī)定及企業(yè)制定的各項(xiàng)管理制度；

三、施工內(nèi)容
1、 粘貼鋼板位置的混凝土找平層鑿除，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行粘鋼板加固；
2、 高強(qiáng)鋼絞線聚合物砂漿加固位置的混凝土找平層鑿除及高強(qiáng)鋼絞線聚合物砂漿加固施工

四、粘鋼加固技術(shù)規(guī)范
（一）材料要求
1．鋼板一般選用Q235熱軋鋼板，鋼板原材必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
2．加固所用粘結(jié)劑必須粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性。粘結(jié)劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，有合格證。在特殊環(huán)境（如低溫）下必須使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或采取可靠的保證措施。
3．錨固螺栓在設(shè)計(jì)無要求的情況下，**選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。脹栓必須有合格證。
（二）主要機(jī)具
1．粘鋼工藝主要機(jī)具詳下表

（三）作業(yè)條件

1. 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核：在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)原結(jié)構(gòu)圖紙與實(shí)際結(jié)構(gòu)是否有出入，有無影響正常加固的特殊情況（如粘鋼位置有管線），并將暫時(shí)無法處理的特殊部位標(biāo)示在圖紙上，及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行處理。

2．對(duì)粘鋼板部位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無砼及其它質(zhì)量缺陷。

3．操作架：施工作業(yè)腳手架為只考慮人員及簡(jiǎn)單機(jī)具的操作架。

（四）操作工藝

1．工藝流程：

粘鋼加固的施工順序：鋼板加工>砼和鋼板表面處理>粘結(jié)劑配制>涂敷膠>粘貼>固定加壓>固化

2．鋼板下料：測(cè)定待加固構(gòu)件的長(zhǎng)、寬尺寸偏差情況。按照?qǐng)D紙結(jié)構(gòu)要求和現(xiàn)場(chǎng)尺寸初步提出鋼板下料單。

3．板底、**粘鋼位置放線：首先確定結(jié)構(gòu)軸線，修正結(jié)構(gòu)尺寸偏差，再按圖紙要求尺寸確定鋼板位置

4．粘鋼部位的混凝土要清除浮漿層，使用角磨機(jī)打磨砼構(gòu)件粘鋼部位浮漿至露出堅(jiān)硬石子面。打磨寬度大于鋼板寬度1cm以上（每邊出鋼板邊緣>5mm）。

5．鋼板粘貼面進(jìn)行除銹、粗糙處理，用角磨機(jī)打磨鋼板表面至露出金屬光澤，打磨細(xì)紋路應(yīng)與受力方向垂直（板底鋼板打磨紋路垂直鋼板長(zhǎng)度方向），并用清潔劑將鋼板粘結(jié)面擦拭干凈。

6．錨固螺栓：如設(shè)計(jì)無要求，粘鋼選用內(nèi)爆脹栓，間距300～500mm。

7．鋼板開孔：預(yù)先在鋼板上標(biāo)出錨固螺栓孔位，使用臺(tái)鉆開孔，嚴(yán)格控制孔徑(Ф+2mm孔，允許偏差+1mm)及孔圓度（允許偏差2mm）。

8．結(jié)構(gòu)膠攪拌：將甲乙組分按選定配比分別用容器稱量，倒入干凈容器混合攪拌。使用機(jī)械（沖擊鉆加旋頁(yè)）按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻?yàn)橹埂?

9．使用壓縮空氣及清潔劑清理鋼板及砼粘結(jié)面，以手觸無粉塵為準(zhǔn)。

10．在鋼板及砼粘貼面上同時(shí)進(jìn)行涂膠，膠層厚度應(yīng)盡量均勻，且應(yīng)兩側(cè)薄、中間厚，較薄不應(yīng)小于2-3MM。將鋼板托起與砼面進(jìn)行粘貼，以沖擊鉆在鋼板孔位處鉆孔，在鉆孔處將鋼板與砼構(gòu)件**緊，防止鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的粉塵落入膠層。將錨固螺栓固定擰緊，將膠液擠出。鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時(shí)清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補(bǔ)膠。

11．錨栓安裝順序：粘結(jié)鋼板作業(yè)時(shí)，錨固螺栓安裝順序?yàn)椋簭匿摪逯虚g向兩端或從鋼板一端到另一端逐個(gè)安裝。

12．以橡皮錘適度敲擊鋼板表面，檢查鋼板粘結(jié)情況并使鋼板與砼粘結(jié)密實(shí)。

13．結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)固化后，以小錘輕敲鋼板表面檢查鋼板空鼓情況，空鼓處開孔注膠。

14．返工處理：以下幾種情況應(yīng)將鋼板剝下重新粘貼：鋼板粘結(jié)位置嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)部位；鋼板粘結(jié)空鼓率大于規(guī)定限植。

15．施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目的安全及勞動(dòng)保護(hù)條例。

（五）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

1．結(jié)構(gòu)膠固化后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)密實(shí)度。要求空鼓面積不大于10%。否則應(yīng)剝下重新粘結(jié)（或注膠）。

2．鋼板尺寸偏差控制：不允許有負(fù)偏差，正偏差<5mm< p="">
3．板底鋼板間距偏差<15mm< p="">
4．鋼板邊緣處膠要飽滿，不得欠膠。

5．鋼板脹栓孔位間距要均勻，孔徑允許偏差+1mm，孔圓度允許偏差2cm。

6．鋼板原材必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。鋼板厚度的容許公差符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求。


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