射線探傷是利用射線可以穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無(wú)損探傷方法。它可以檢查金屬和非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷,如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等體積性缺陷。這種無(wú)損探傷方法有*特的優(yōu)越性,即檢驗(yàn)缺陷的直觀性、準(zhǔn)確性和可靠性,而且,得到的射線底片可用于缺陷的分析和作為質(zhì)量憑證存檔。但此法也存在著設(shè)備較復(fù)雜、成本較高的缺點(diǎn),并需要對(duì)射線進(jìn)行防護(hù)。
射線的種類很多,其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無(wú)損檢測(cè),其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測(cè),而中子射線僅用于一些特殊場(chǎng)合。射線檢測(cè)較主要的應(yīng)用是探側(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(探傷)。X射線無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,在材料測(cè)試、食品檢測(cè)、制造業(yè)、電器、儀器儀表、電子、汽車零部件、醫(yī)學(xué)、生物學(xué)、**、考古、地質(zhì)等領(lǐng)域都有不俗的表現(xiàn)。
射線探傷特點(diǎn)
射線探傷的英文為:radiographic testing;作為五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一的射線探傷,在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用,它既用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對(duì)金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射線檢查。應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設(shè)備和橋梁鋼結(jié)構(gòu)。
X射線探傷
對(duì)缺陷影像檢測(cè)直觀,對(duì)缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易,便于分析處理,射線照相底片可作為原始的資料長(zhǎng)期保存,使用圖像處理技術(shù)還可使評(píng)定分析自動(dòng)化。此外,射線檢測(cè)對(duì)物體既不破壞也不存在污染。缺點(diǎn)是:對(duì)人體有害,在檢測(cè)中必須注意防護(hù)。此外相對(duì)于其他幾種無(wú)損檢測(cè)方法而言,射線檢測(cè)的成本較高。
射線探傷應(yīng)用范圍
射線探傷只適用于檢測(cè)與射線束方向平行的厚度或密度上的明顯異常部分。因此,檢測(cè)平面型缺陷(如裂紋)的能力取決于被檢測(cè)件是否處于較佳輻射方向。而在所有方向上都可以測(cè)量其體積上的缺陷(如氣孔、夾雜),只要其相對(duì)于截面厚度的尺寸不是太小,均可以檢測(cè)出來(lái)。
根據(jù)射線檢測(cè)原理知道,它是依靠射線透過(guò)物體后衰減程度不同來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的,故適用于任何材料,不管是金屬的還是非金屬的材料均可以檢測(cè),如檢測(cè)各種材料的鑄件與焊縫、塑料、蜂窩結(jié)構(gòu)以及碳纖維材料,還可用于了解封閉物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。zjsgfjc8788199
射線探傷RT
射線探傷試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T 4730.2-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) *二部分:射線檢測(cè)
射線探傷原理及流程
當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時(shí),如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異,它將改變物體對(duì)射線的衰減,使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同,這樣,采用一定的檢測(cè)器(例如,射線照相中采用膠片)檢測(cè)透射射線強(qiáng)度,就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等。
射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對(duì)于常用的工業(yè)射線探傷來(lái)說(shuō),一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。
射線對(duì)人體具有輻射生物效應(yīng),危害人體健康。探傷作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。
射線探傷RT
流程:
1、檢測(cè)前的準(zhǔn)備
2、選擇透照工藝
3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
4、暗室處理
5、底片評(píng)定,出具檢測(cè)報(bào)告
詞條
詞條說(shuō)明
損探傷檢測(cè)范圍:壓力管道:工業(yè)壓力管道、油氣長(zhǎng)輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿缐毫θ萜?含氣瓶):電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器船舶及船用產(chǎn)品:動(dòng)力裝置、艙室設(shè)備、甲板機(jī)械等船舶及船用產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚廣告牌無(wú)損檢測(cè):樓頂廣告牌、墻體廣告牌、落地廣告牌、高速路廣告牌等)鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè):建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)、會(huì)展中心、體育場(chǎng)等鍋
而現(xiàn)今本港市面上傾銷的勞保鞋主要來(lái)自歐洲,因此本文內(nèi)容將較側(cè)重歐洲共市安全規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 對(duì)絕緣鞋的要求有:1.必須在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)使用;2.絕緣鞋(靴)膠料部分無(wú)破損,且每半年作一次預(yù)防性試驗(yàn);3.在浸水、油、酸、堿等條件上不得作為輔助安全用具使用。 需要注意的是,凡是做過(guò)試驗(yàn)的安全護(hù)具,不準(zhǔn)再用。 安全帶的檢驗(yàn)周期為:每次使用安全帶之前,必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查。對(duì)新安全帶使用兩年后進(jìn)行抽查試
南通水煤漿發(fā)熱量檢測(cè) 鐵含量 灰分檢測(cè)
水煤漿檢測(cè)項(xiàng)目霧化效果檢測(cè),氧含量檢測(cè),粘度檢測(cè),流動(dòng)性檢測(cè),熱值檢測(cè),灰分檢測(cè),粒度檢測(cè),密度檢測(cè),鐵含量檢測(cè),發(fā)熱量檢測(cè),粒度分布檢測(cè),細(xì)度檢測(cè),發(fā)熱值檢測(cè)等。水煤漿檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18855-2014燃料水煤漿GB/T 18856.1-2008水煤漿試驗(yàn)方法 *1部分: 采樣GB/T 18856.2-2008水煤漿試驗(yàn)方法 *2部分: 濃度測(cè)定GB/T 18856.3-2008水煤漿試驗(yàn)方
安徽焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 管道超聲波檢測(cè)
工藝簡(jiǎn)介焊接工藝評(píng)定(Welding Procedure Qualification,簡(jiǎn)稱WPQ) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝評(píng)定是保證質(zhì)量的重要措施,為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。目的1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭;2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程(WPS或pWPS)是否正確。3.
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