南京市鋼材沖擊試驗(yàn)材質(zhì)成分檢測(cè)

時(shí)間：2019-05-19作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：27

鋼材成分分析：?jiǎn)蝹€(gè)元素含量化驗(yàn)（碳、硫、錳、磷、硅、鐵、銅、鋁、鉛、銻、鉍、鉬、鎢、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、氧、氮、鋇、鈣），多個(gè)元素含量化驗(yàn)，全成分分析。

鋼材性能檢測(cè)：

1. 屈服點(diǎn)：鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力**過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣扔繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱(chēng)此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。

2. 屈服強(qiáng)度：有的金屬材料的屈服點(diǎn)較不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了測(cè)量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生*殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱(chēng)屈服強(qiáng)度0.2.

3. 抗拉強(qiáng)度：材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抗拉斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。

4. 伸長(zhǎng)率：材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。

5. 屈強(qiáng)比：鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱(chēng)為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75，合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86.

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簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度測(cè)試，懸臂梁沖擊強(qiáng)度測(cè)試，壓縮強(qiáng)度測(cè)試，撕裂強(qiáng)度測(cè)試，剪切強(qiáng)度測(cè)試，穿刺強(qiáng)度測(cè)試，剝離強(qiáng)度測(cè)試，粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，洛氏硬度測(cè)試，邵氏硬度測(cè)試，巴氏硬度測(cè)試，維卡軟化溫度測(cè)試，熱變形溫度測(cè)試，熔融指數(shù)測(cè)試，導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試，比重測(cè)試，煙密度測(cè)試，氧指數(shù)測(cè)試，垂直燃燒測(cè)試，水平燃燒測(cè)試，燃燒性能測(cè)試，

氫剝離試驗(yàn)影響抗剝離性能的因素是多方面的，許多機(jī)理容大檢測(cè)仍在探索之中。加氫反應(yīng)器是石油煉制的關(guān)鍵設(shè)備，工作在高溫、高壓和臨氫環(huán)境中。熱壁加氫反應(yīng)器在使用一定時(shí)間后，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)制造時(shí)結(jié)合良好的堆焊層發(fā)生與主體局部分離的現(xiàn)象,稱(chēng)之為堆焊層的剝離。不銹鋼堆焊層的氫剝離是影響加氫反應(yīng)器使用安全的一個(gè)重要問(wèn)題，用高壓釜進(jìn)行氣相充氫是對(duì)堆焊試塊進(jìn)行剝離試驗(yàn)的主要方法，用其可對(duì)堆焊層的抗剝離性能金相定性評(píng)價(jià)，同時(shí)也是研究堆焊層剝離防止措施的試驗(yàn)手段。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 壓力容器安全檢測(cè)請(qǐng)用無(wú)損探傷檢驗(yàn)

  壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：一、 組織機(jī)構(gòu)a) 成立壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督管理網(wǎng)；b) 設(shè)置專(zhuān)職管理人員；二、 管理制度a) 制訂本單位的壓力容器安全監(jiān)督管理制度，并正式頒布；b) 制定壓力容器操作規(guī)程、檢修規(guī)程；三、 安全管理：a) 建立壓力容器技術(shù)檔案，領(lǐng)取使用證（注冊(cè)登記），及時(shí)較新壓力容器技術(shù)臺(tái)帳內(nèi)容；b) 及時(shí)整理和審查壓力容器的制造和安裝原始資料。對(duì)于原始資料不全的設(shè)備，制訂

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