堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨損,耐腐蝕和耐熱等性能,以降低成本,提高綜合性能和使用壽命,具有這種功能的焊條為堆焊耐磨焊條,也稱堆焊焊條。堆焊也常用于修歸利廢。堆焊時(shí)一般根據(jù)使用要求來選用不同合金系統(tǒng)和不同硬度等級(jí)的焊條。
堆焊耐磨焊條主要金屬成份%:C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤5.00-7.00 Si≤1.00 W≤70-85 焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%堆焊
主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如礦渣破碎機(jī)易損件(如破碎機(jī)錘頭、錘盤、反擊板),水泥立窯卸料裝置(塔盤、塔尖、塔篦),制磚機(jī)絞刀、攪拌機(jī)葉片,挖泥機(jī)葉片,發(fā)電廠風(fēng)機(jī)葉片,煉鋼廠高爐溜槽襯板,對(duì)輥,圓錐破,木炭機(jī)等.
堆焊中較常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
詞條
詞條說明
牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 美標(biāo) 用途 H00Cr19Ni12Mo2 S316L ER316L 常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備,如022Cr17Ni12Mo2(SUS,316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。 H1Cr17 S430 ER430 如10Cr17(SUS,常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場合鐵素體構(gòu)件的焊接,430)材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等。 H00Cr21Ni10
環(huán)齒輪及驅(qū)動(dòng)小齒輪采用耐磨板堆焊藥芯焊絲修
環(huán)齒輪及驅(qū)動(dòng)小齒輪采用耐磨板堆焊藥芯焊絲修? ? ? 漢龍焊材生產(chǎn)的耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊層的組織相近,均為過共晶組織,在萊氏體基體上均勻分布著形狀規(guī)則的初生碳化物。碳化物數(shù)量多,分布均勻。初生碳化物顆粒較大、呈細(xì)桿狀、具有明顯方向性且生長方向垂直于工作面;共晶碳化物比較細(xì)碎,方向性不明顯;基體為馬氏體和殘余奧氏體。與同類產(chǎn)品相比,研制耐磨藥芯焊絲堆焊層顯微組織較優(yōu)化
如何減少D707碳化鉻耐磨焊絲的消耗?? ? ? ?D707碳化鉻耐磨焊絲是采用碳鋼為焊絲外皮內(nèi)用球狀碳化鎢顆粒填充,碳化鎢合金過度,堆焊金屬含鎢量40~50,D707碳化鉻焊絲堆焊面鎢裂紋抗沖擊、不掉塊等優(yōu)勢。堆焊層硬度為HRC>70,化學(xué)成分表如下圖所示:? ? ? ? ? ?  
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公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
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地 址: 河北邢臺(tái)清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
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