【不銹剛藥芯焊絲】不銹鋼藥芯焊絲的焊接要點(diǎn)及工藝

時間：2021-09-08作者：天津市坤明焊材科技有限公司瀏覽：418

不銹鋼藥芯焊絲的焊接要點(diǎn)及工藝

1、操作要點(diǎn)

藥芯焊絲焊接的操作方法與實(shí)芯焊絲相似，但有一些不同之處，實(shí)際操作時要特別注意，否則將會影響焊接質(zhì)量，造成夾渣等缺陷。

1）、電弧長度要求：電弧長度理想狀態(tài)是越短越好；

2）、溶孔的形成：采用不銹鋼藥芯焊絲氬弧焊，要想得到良好根部背面成形焊道，打底焊接時一定要見熔孔，這樣就會使充足的熔渣滲透到背面焊道，讓背面焊道表面得到完全的保護(hù)。假如沒有熔孔的形成，熔化的焊渣就無法滲透到背面焊道充當(dāng)保護(hù)，那將導(dǎo)致背面焊道氧化，得不到優(yōu)質(zhì)的焊道外觀。相反，如果熔孔太大、背面焊道變得太寬、焊道金屬過厚、焊縫溫度過高使焊道*氧化，降低了焊接質(zhì)量，同時也降低了焊接效率。因此，要得到良好的背面焊道，熔孔的大小要準(zhǔn)確控制。

3）、送絲操作要點(diǎn)：不銹鋼藥芯焊絲送絲要點(diǎn)為少量、快節(jié)奏填送，而且焊絲頭移動的間距要短，快速填送時要特別注意不銹鋼藥芯焊絲是否充分熔化，一般要保持熔池清晰，用鎢極的擺動充分?jǐn)嚢枞鄢厥购杆幫耆刍〕?，并使焊縫熔合良好，否則將會殘留夾渣，形成缺陷。經(jīng)驗(yàn)得出焊道內(nèi)有夾渣缺陷產(chǎn)生可以從內(nèi)焊道形狀判斷出來，如果發(fā)現(xiàn)背面焊道有焊刺產(chǎn)生，一般焊縫內(nèi)有夾渣缺陷產(chǎn)生，可以馬上打磨清除缺陷。


天津市坤明焊材科技有限公司專注于鎳基焊絲,氣保焊絲,氬弧焊絲,不銹剛藥芯焊絲,高硬度耐磨藥芯焊絲,不銹鋼焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 【高硬度耐磨藥芯焊絲】藥芯焊絲的種類與特性

  藥芯焊絲的截面形狀越復(fù)雜、越對稱，電弧越穩(wěn)定，藥芯的冶金反應(yīng)和保護(hù)作用越充分。但是隨著焊絲直徑的減小，這種差別逐漸縮小，當(dāng)焊絲直徑小于2 mm時，截成形狀的影響已不明顯了。藥芯焊絲的焊接工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對鋼材的適應(yīng)性強(qiáng)，可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu)，包括低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。1）低碳鋼及高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲這類焊絲大多數(shù)為鈦型渣系，焊接工藝性好、焊接生產(chǎn)率高，

• 不銹剛藥芯焊絲

  不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：（1）采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。（2）保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。2 MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護(hù)電

• 不銹鋼藥芯焊絲的一些加工性能

  不銹鋼藥芯焊絲是具有一種特殊涂層的焊絲。在我們進(jìn)行焊接時，其保護(hù)涂層會滲入到熔池的背面，從而形成致密的保護(hù)層，使得焊縫的背面不會被氧化。在經(jīng)過冷卻后，這層爐渣殼將會進(jìn)行自動脫落，可通過壓縮空氣或水沖洗輕松的去除。不銹鋼藥芯焊絲的使用方法與普通氬弧焊實(shí)心焊絲的使用方法是基本相同的。涂層也不會影響電弧和正面熔池的形狀，而焊縫金屬是也可以滿足其性能要求的。藥芯焊絲的使用不受鋼管的規(guī)格和焊接的位置等因素的

• 【不銹剛藥芯焊絲】使用藥芯焊絲的注意事項(xiàng)

  不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。使用藥芯焊絲的注意事項(xiàng)1、采用平特性的直流電源，直接反接（DC+)。2、保護(hù)氣體流量一般為10～11 L/Min。3、焊絲干伸長度不宜過短和過長，否則易產(chǎn)生凹坑、氣溝、電弧不穩(wěn)等缺陷。4、須有切實(shí)有效的擋風(fēng)措施，當(dāng)風(fēng)速**過2 m/s時，會破壞