不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯,通常都要考慮到下列要求:
1)通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素,使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織,以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性,又有良好的抗相應介質(zhì)腐蝕的能力。
2)通過焊芯或藥皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩(wěn)定的碳化物,以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
3)碳的增加,會促使奧氏體型不銹鋼(或鐵素體型不銹鋼)焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕,所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制,建議采用低碳或**低碳的焊芯,使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。
4)嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量,以減少產(chǎn)生焊縫熱裂紋的危險。
詞條
詞條說明
不銹鋼藥芯焊絲是具有一種特殊涂層的焊絲。在我們進行焊接時,其保護涂層會滲入到熔池的背面,從而形成致密的保護層,使得焊縫的背面不會被氧化。在經(jīng)過冷卻后,這層爐渣殼將會進行自動脫落,可通過壓縮空氣或水沖洗輕松的去除。不銹鋼藥芯焊絲的使用方法與普通氬弧焊實心焊絲的使用方法是基本相同的。涂層也不會影響電弧和正面熔池的形狀,而焊縫金屬是也可以滿足其性能要求的。藥芯焊絲的使用不受鋼管的規(guī)格和焊接的位置等因素的
不銹鋼焊條的選用原則:1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當焊接??的奧氏體耐熱鋼時,通常選用鐵素體的體積分數(shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當焊接塒??的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時,在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的
在V形槽的單面焊雙面成形過程中,不需要采取任何輔助措施,但在坡口根部安裝和定位時,應根據(jù)不同的焊接操作方法留下不同的間隙。在坡口根部**進行焊接時,坡口兩側焊縫均勻整齊,成形良好,符合質(zhì)量要求。它常用于焊接結構,如小直徑和高質(zhì)量要求的容器,特別是在壓力管道和壓力容器的制造中。該工藝具有一定的操作難度,其技術關鍵在于**層底焊,底焊關鍵在于控制焊縫根部“熔孔“,*出現(xiàn)焊接瘤,沒焊透,背焊縫形狀不美
目前開發(fā)的藥芯焊絲有:碳鋼和低合金鋼焊絲、表面硬化和表面合金化用焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。碳鋼和低合金鋼焊絲又可分為以下幾類:二氧化鈦氣體保護焊絲、堿性氣體保護焊絲、金屬藥芯氣體保護焊絲和自保護焊絲。一、二氧化鈦氣體保護焊絲二氧化鈦氣體保護焊絲具有優(yōu)良的操作性能、優(yōu)良的全位置焊接性能、良好的清渣性能、力學性能與低碳鋼實心焊絲相當或**低碳鋼實心焊絲。添加合金還可在低溫下(100 J/-40℃)時獲得良
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