不銹鋼焊條的焊接工藝說明

    一 分類及物化特性
    組織形態(tài)
    共性
    特性
    典型鋼種
    鐵素體型
    1.電阻率高
    2.導(dǎo)熱性差
    1. 抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異。
    2. 易產(chǎn)生475℃脆性。
    08Cr13
    12Cr17
    馬氏體型
    1. 淬硬傾向大,且隨含量遞增。
    15Cr13
    奧氏體型
    1. 線膨脹系數(shù)大
    2. 良好的耐腐蝕性
    3. 優(yōu)良的塑性
    4. 具有耐高溫性能
    5. 具有良好的低溫韌性
    08Cr19Ni9
    03Cr19Ni10
    08Cr23Ni13
    25Cr25Ni20
    03Cr17Ni12Mo2
    08Cr17Ni12Mo2Nb
    08Cr19Ni13Mo4
    08Cr18Ni10Ti
    08Cr18Ni11Nb
    02Cr21Ni26Mo5Cu2
    奧-鐵雙相型
    1. 耐晶間腐蝕2. 抗應(yīng)力腐蝕3. 耐點(diǎn)蝕
    00Cr22Ni5Mo3N
    沉淀硬化型
    1. 高硬度2. 塑性差
    07Cr17Ni4Cu4Nb
    
    二 焊接工藝
    不銹鋼焊接材料的選擇一般遵循“同質(zhì)”原則。
    1. 鐵素體不銹鋼: 若焊接過程中在430-480℃長時間加熱并冷卻緩慢,則較易產(chǎn)生475℃脆性,且雜質(zhì)會起到催化作用。焊接工藝推薦小電流、快速焊、不作擺動,多層焊時控制低的層間溫度。
    2. 馬氏體不銹鋼: 熱影響區(qū)脆化和焊接冷裂紋是焊接時需要盡量避免的,一般采取相應(yīng)的焊前預(yù)熱(150-300℃)和焊后熱處理(700-750℃)措施,采用較大的線能量,必要時可選用奧氏體型焊接材料。
    3. 奧氏體不銹鋼: 熱裂紋和晶間腐蝕的影響因素是該類不銹鋼焊接時須首要考慮的,鑒于其物理特性,應(yīng)采取小的線能量施焊,快速冷卻,多層焊時要控制低的層間溫度。力求焊縫含有適量的鐵素體,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。在石油化工行業(yè)如加氫反應(yīng)器等設(shè)備,對焊縫鐵素體數(shù)(FN)就有明確規(guī)定,一般要求3-10。
    4. 雙相不銹鋼: 與奧氏體鋼相比,具有低的裂紋傾向;與鐵素體鋼相比,焊后脆化較低,因此具有優(yōu)良的焊接性,不易產(chǎn)生焊接裂紋。但在高溫加熱時具有晶粒長大傾向,焊接過程中,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木€能量和層間溫度,從而控制其焊后的雙相組織??傊p相不銹鋼具有良好的焊接性,盡管其凝固結(jié)晶為單相鐵素體,但在一般的拘束條件下,焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小,當(dāng)雙相組織的比例適當(dāng)時,其冷裂紋敏感性也很低。但應(yīng)注意,雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體,當(dāng)拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時,還存在焊接氫致裂紋的危險。因此,在焊接材料選擇與焊接過程中應(yīng)控制氫的來源。
    5. 沉淀硬化型不銹鋼: 由于該類鋼硬度較高、韌性和塑性較差,焊接殘余應(yīng)力大,故很容易產(chǎn)生裂紋。推薦與馬氏體不銹鋼相類似的焊接工藝,但預(yù)熱溫度須提高。
     
    各種焊接方法焊接不銹鋼的適用性
    焊接方法
    母材
    板厚/mm
    說明
    馬氏體型
    鐵素體型
    奧氏體型
    焊條電弧焊
    適用
    較適用
    適用
    >1.5
    薄板手工電弧焊易焊透,焊縫余高大
    手工鎢極氬弧焊
    較適用
    適用
    適用
    0.5-3.0
    厚度大于3mm時可采用多層焊工藝,但焊接效率較低
    自動鎢極氬弧焊
    較適用
    適用
    適用
    0.5-3.0
    厚度大于4mm時采用多層焊,小于0.5mm時操作要求嚴(yán)格
    脈沖鎢極氬弧焊
    應(yīng)用較少
    較適用
    適用
    0.5-3.0
    <0.5
    熱輸入低,焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣,適于卷邊接頭的焊接
    熔化較氬弧焊
    較適用
    較適用
    適用
    3.0-8.0
    >8.0
    中厚板:開坡口,單面焊雙面成形及多層多道焊
    脈沖熔化較氬弧焊
    較適用
    適用
    適用
    >2.0
    熱輸入低,焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣
    埋弧焊
    應(yīng)用較少
    應(yīng)用較少
    適用
    >6.0
    效率高,勞動條件好,但焊縫冷卻速度緩慢
    電阻焊
    應(yīng)用很少
    應(yīng)用較少
    適用
    <3.0
    薄板焊接,焊接效率較高
    釬焊
    適用
    應(yīng)用較少
    適用
     
    薄板連接
    備注:可提供符合NB/T 47018和核電標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)產(chǎn)品。

    南宮市精臻焊接材料制品廠專注于耐磨焊條焊絲,不銹鋼鎳基焊條焊絲,銀焊條焊絲等

  • 詞條

    詞條說明

  • A102焊條紅色藥皮使用規(guī)范

    A102 紅 符合:GB/T983 E308-16 AWS E308-16 NB/T 47018 說明:A102鈦鈣型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。 注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1

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    一 分類及物化特性 組織形態(tài) 共性 特性 典型鋼種 鐵素體型 1.電阻率高 2.導(dǎo)熱性差 1. 抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異。 2. 易產(chǎn)生475℃脆性。 08Cr13 12Cr17 馬氏體型 1. 淬硬傾向大,且隨含量遞增。 15Cr13 奧氏體型 1. 線膨脹系數(shù)大 2. 良好的耐腐蝕性 3. 優(yōu)良的塑性 4. 具有耐高溫性能 5. 具有良好的低溫韌性 08Cr19Ni9 03Cr19Ni10 08Cr

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