用D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊修復(fù)中凹坑、未焊透形

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：90

用D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊修復(fù)中凹坑、未焊透形

      凹坑是使用D707碳化鉻耐磨焊絲焊后在焊縫表面或背面形成**母材表面的局部低洼部分，焊縫背面的凹坑通常又叫內(nèi)凹。原因是由于電弧拉得過長，D707碳化鉻耐磨焊絲傾角不當和裝配間隙過大，在D707碳化鉻耐磨焊絲收尾時未填滿弧坑而使焊縫在該處有較明顯的缺肉。夾渣是指殘留在堆焊修復(fù)焊縫金屬中的溶渣,即由于焊接冶金過程中熔池中的一些非金屬夾雜物在結(jié)晶過程中來不及浮出而殘存在焊縫內(nèi)部。D707碳化鉻耐磨焊絲和埋弧焊容易產(chǎn)生夾渣。
       由于焊接工藝自身的特點，要在焊接接頭中避免一切缺陷，是不可能的。堆焊修復(fù)中夾渣的產(chǎn)生與焊接方法、焊材（D707碳化鉻耐磨焊絲、焊劑）及被焊母材的成份純度有關(guān)。夾渣主要分為根部夾渣、焊層及晶界夾渣、縫焊內(nèi)夾渣。焊接工藝參數(shù)選用不當，如焊接電流過小、焊速太快，因熱量不足而造成母材根部未能充分熔化。燒穿不僅影響焊縫外觀，減小焊縫截面，破壞焊縫致密性，而且燒穿部位附近往往伴隨有夾渣、焊瘤、氣孔等缺陷。
       我們應(yīng)正確選擇焊接材料（焊絲純度、焊劑），控制母材硫磷的含量，工藝上應(yīng)選擇適當?shù)亩押感迯?fù)焊接參數(shù)，使熔池存在時間不要太短。產(chǎn)生原因：
        1、焊接電流太小，液態(tài)金屬和熔渣分不開。
        2、焊接速度過快，熔渣來不及浮出來。
        3、多層焊對工件邊緣和焊縫清理不干凈。
        4、運條角度不正確。操作時D707碳化鉻耐磨焊絲偏離坡口中心或D707碳化鉻耐磨焊絲的角度不正確以及電弧太長或電弧磁偏吹，使電弧熱能散失或偏于一邊等。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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