預(yù)防D707碳化鉻耐磨焊絲焊接熱裂紋的方法

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：235

預(yù)防D707碳化鉻耐磨焊絲焊接熱裂紋的方法

       預(yù)防D707碳化鉻耐磨焊絲焊接熱裂紋的方法：

       1.限制鋼材和焊材中，易產(chǎn)生偏析的元素和有害雜質(zhì)的含量，特別是S、P、C的含量，因為它們不僅形成低熔點共晶，而且還促進偏析。C≤0.10%熱裂紋敏感性可大大降低。必要時對材料進行化學(xué)分析、低倍檢驗（如硫印等）。
2.調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成分，改善組織、細(xì)化晶粒，提高塑性，改變有害雜質(zhì)形態(tài)和分布，減少偏析，如采用奧氏體加小于6%的鐵素體的雙相組織。
3.提高D707碳化鉻耐磨焊絲和焊劑的堿度，以減低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度。
4.選擇合理的坡口形式，焊縫成型系數(shù)ψ=b/h＞1，避免窄而深的“梨形”焊縫，（焊接電流過大也會形成“梨形”焊縫），防止柱狀晶在焊道中心會合，產(chǎn)生中心偏析形成脆斷面；采用多層多道焊，打亂偏析聚集。
5.采用較?。ㄟm當(dāng)）的焊接線能量，對于奧氏體（鎳基）不銹鋼應(yīng)盡量采用小的焊接線能量（不預(yù)熱、不擺動或少擺動、快速焊、小電流）、嚴(yán)格掌握層間溫度，以縮短焊縫金屬在高溫區(qū)的停留時間；
6.注意收弧時的保護，收弧要慢并填滿弧坑，防止弧坑偏析產(chǎn)生熱裂紋；
7.盡量避免多次返修，防止晶格缺陷聚集產(chǎn)生多邊化熱裂紋；
8.采取措施盡量降低接頭應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，并減少焊縫附近的剛度，妥善安排焊接次序，盡量使大多數(shù)焊縫在較小的剛度下焊接，使其有收縮的余地。公司主營：D707碳化鉻耐磨焊絲。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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