耐磨焊絲立焊的焊接要點(diǎn)

    耐磨焊絲立焊的焊接要點(diǎn)
    使用耐磨焊絲立焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    1.保持正確的藥芯焊絲使用角度;
    2.生產(chǎn)中常用的是向上立焊,向下立焊要用**法奧迪藥芯耐磨焊絲才能保證焊縫質(zhì)量。向上立焊時(shí)焊接電流比平焊時(shí)小10~15%,且應(yīng)選用較小的焊絲直徑(<φ4mm);
    3.采用短弧施焊,縮短熔滴過(guò)渡到熔池的距離。
    4.采用正確的運(yùn)條方法。
    (1)T型坡口對(duì)接(常用于薄板)向上立焊時(shí),常用直線型、鋸齒形、月牙形運(yùn)條法施焊,較大弧長(zhǎng)不大于6mm。
    (2)開其他形式坡口對(duì)接立焊時(shí),**層焊縫常采用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運(yùn)條焊接。其后各層可用月牙形或鋸齒形運(yùn)條方法。
    (3)T型接頭立焊時(shí),法奧迪耐磨焊絲應(yīng)在焊縫兩側(cè)及**角有適當(dāng)?shù)耐A魰r(shí)間,法奧迪藥芯焊絲擺動(dòng)幅度應(yīng)不大于焊縫寬度,運(yùn)條操作與其他坡口形式的立焊相似。
    (4)焊接蓋面層時(shí),焊縫表面形狀決定于運(yùn)條方法。焊縫表面要求稍高的可以選用月牙形運(yùn)條;表面平整的可采用鋸齒形運(yùn)條(中間凹形與停頓時(shí)間有關(guān))。
    使用耐磨焊絲立焊時(shí)的特點(diǎn):
    1.熔池金屬與熔渣因自重下墜,容易分離。
    2.熔池溫度過(guò)高時(shí),熔池金屬易下淌形成焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷,焊縫不平整。
    3.T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。
    4.熔透程度容易掌握。
    5.使用耐磨焊絲焊接時(shí)的焊接生產(chǎn)率較平焊低。


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