CO2氣體保護(hù)焊焊接stoody焊絲的六大參數(shù)

    CO2氣體保護(hù)焊焊接stoody焊絲的六大參數(shù)
           1、氣體流量
            CO2氣體流量應(yīng)根據(jù)stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲對焊接區(qū)的保護(hù)效果來選取。焊接電流、電弧電壓、焊接速度、接頭形式及作業(yè)對流量都有影響。其流量過大和過小都會(huì)影響氣體保護(hù)效果,容易產(chǎn)生焊接缺陷。通常,細(xì)絲焊接時(shí)氣體流量為5-15L/min,粗絲焊接時(shí)氣體流量為15-25L/min。
            需要特別強(qiáng)調(diào)的是,應(yīng)糾正“保護(hù)氣量越大,保護(hù)效果越好”這種錯(cuò)誤觀點(diǎn)。保護(hù)效果并不是流量越大越好。當(dāng)保護(hù)氣流量**過臨界值時(shí),從噴嘴中噴出的保護(hù)氣體會(huì)由層流變成紊流,會(huì)將空氣卷入保護(hù)區(qū),降低保護(hù)效果,使焊縫出現(xiàn)氣孔,增加合金元素的燒損。
            2、電源極性
            CO2氣體保護(hù)焊一般采用直流反接。即焊件接陰極,stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲接陽極,直流反接具有電弧穩(wěn)定性好、飛濺小及熔深大等特點(diǎn)。在粗絲大電流焊接時(shí),也可采用直流正接,此時(shí),焊接過程穩(wěn)定,stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲熔化速度快,熔深淺,堆高大,稀釋率較小,但飛濺較大,這種方法主要用于堆焊、鑄鐵補(bǔ)焊及大電流高速CO2氣體保護(hù)焊。
            3、電弧對中位置的選擇
            在焊縫的垂直橫剖面內(nèi),焊槍的軸線和焊縫表面的交點(diǎn)稱為電弧對中位置。電弧對中位置是電弧的擺動(dòng)中心,應(yīng)根據(jù)焊接位置處的坡口寬度選擇焊道的數(shù)目、對中位置和擺幅的大小。
            4、回路電感
            焊接回路的電感值應(yīng)根據(jù)stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲直徑和電弧電壓來選擇,不同直徑的耐磨堆焊焊絲的合適電感值也不同。通常電感值隨stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲直徑增大而增加,可通過試焊的方法來判斷。若焊接過程穩(wěn)定,飛濺很少,則說明電感值是合適的。
            5、焊槍傾角
            焊槍傾角也是不可忽視的因素。當(dāng)焊槍傾角小于10°時(shí),不論是前傾還是后傾,對焊接過程及焊縫成形都沒有明顯的影響;但焊槍傾角過大時(shí),將增加熔寬并減小熔深,還會(huì)增加飛濺。
            6、噴嘴與焊件間的距離
            噴嘴下表面和熔池表面的距離稱為噴嘴高度,它是影響保護(hù)效果、生產(chǎn)效率和操作的重要因素。噴嘴高度越大,觀察熔池越方便,需要保護(hù)的范圍越大stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲伸出長度越大,焊接電流對stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲的預(yù)熱作用越大,stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲熔化越快,高硬度堆焊焊絲的端部擺動(dòng)越大,保護(hù)氣流的擾動(dòng)越大,因此要求保護(hù)氣體流量小,硬面堆焊藥芯焊絲伸出長度短。

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