耐磨板堆焊藥芯焊絲中非金屬夾雜物的有害作用

時間：2020-01-05

1、氮化物的有害作用

由于耐磨板堆焊藥芯焊絲中的氮化物夾雜硬度高，不易變形，在焊絲材中又多成群分布，所以對焊絲的不利影響與Al2O3、SiO2等氧化物夾雜相當類似。如降低焊絲的橫向性能、抗疲勞性能和拋光性能等。

在含鈦的耐磨板堆焊藥芯焊絲中，由于氮可與鈦形成TiN、Ti（C,N），以及焊絲液中TiO2、Al2O3等的存在，常常使連鑄坯表面缺陷增加，鑄坯內部純凈度也降低。不僅增加鑄坯的修磨量和金屬的消耗，而且使焊絲材成品質量下降。

2、氧化物和硅酸鹽的有害作用

焊絲中夾雜物的存在，破壞了耐磨板堆焊藥芯焊絲基體的連續(xù)性并導致應力集中，從而降低焊絲的塑、韌性和抗疲勞性能，焊絲中氧化物和硅酸鹽也不例外，由于Al2O3等夾雜硬度高，難變形，多呈鏈狀、串狀，一方面增強焊絲的力學性能的方向性，使橫向性能惡化，另一方面使焊絲的切削加工性下降，而且很難拋光。

耐磨板堆焊藥芯焊絲中常常觀察到有以氧化物和硅酸鹽為“**”，以各種硫化物，如MnS，（Fe，Mn）S為“外殼”的復雜夾雜物。這種夾雜物對焊絲的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能較為有害。

3、硫化物的有害作用

耐磨板堆焊藥芯焊絲中的硫化物夾雜主要是MnS。由于MnS較易溶于含Cl-的水中，它的有害作用主要是降低焊絲的耐蝕性，特別是降低耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能，而且與焊絲中錳含量有關。研究已表明，低錳量的0Cr18Ni9其耐點蝕性能與含約2%Mo的正常錳量的0Cr17Ni14Mo2相當。國內在生產中已采取措施，在盡量降低18-8鉻鎳焊絲中硫量的同時，也在降低焊絲中錳量，一般控制在1%以下（大多約0.5%）。

由于硫化物和氧化物復合夾雜的存在，破壞了耐磨板堆焊藥芯焊絲基體的連續(xù)性，經熱加工后，硫化物延伸變形，而氧化物夾雜變形，夾雜兩端形成微裂，導致了應力集中，同時還強化了焊絲的力學性能的方向性。所以焊絲中硫化物的另一有害作用是降低焊絲的塑、韌性和抗疲勞性能，特別是橫向性能。

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