紫銅常見焊接加工方法

時(shí)間：2019-03-22作者：蘇州倉盈億五金有限公司瀏覽：162

純銅的色澤呈紫紅色，故稱紫銅。在潮濕空氣中銅表面會(huì)產(chǎn)生一層堿式碳酸銅，俗稱銅銹（銅綠）。銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質(zhì)元素，所所有雜質(zhì)都會(huì)降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷為較明顯，但是磷是銅的一個(gè)很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬于有益的元素。焊接件加工廠家指出，銅不論在冷態(tài)或熱態(tài)都有很高的塑性，但強(qiáng)度和硬度較低。通過冷加工可以提高銅的強(qiáng)度。但此時(shí)塑性明顯降低（約降低到6％），導(dǎo)電率也下降1-3％。冷加工后的銅經(jīng)550-600℃退火，可使塑性完全恢復(fù)。紫銅在低溫下仍有較高的塑性，但在400-700℃的高溫下，強(qiáng)度及塑性卻大大降低。
紫銅常見焊接加工方法 ——設(shè)備焊接廠家來為大家娓娓道來：    
★紫銅氬弧焊加工   
       在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲。    
       焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法**械清理法和化學(xué)清理法。 
       對(duì)接接頭板厚小于3mm時(shí)，不開坡口；板厚為3～10mm時(shí)， 開V型坡口，坡口角度為60o~70o； 板厚大于10mm時(shí)，開X型坡口，坡口角度為60o~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內(nèi)選取。   
       紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3mm時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3mm時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。 
★紫銅氣焊加工    
       焊接紫銅較常用的是對(duì)接接頭和搭接接頭，丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。
★紫銅碳弧焊加工
       碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣保焊加工時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等——大型龍門銑加工廠家友情指出！  
★紫銅電弧焊 加工   
        在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4mm時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。   
        焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。   
       焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量！ 


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  詞條說明

• 螺旋焊接鋼管加工定制

  蘇州倉盈億五金有限公司常年生產(chǎn)螺旋焊管，螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管，雙面埋弧螺旋焊管，螺旋焊接鋼管，直縫鋼管，直縫焊管，直縫焊接鋼管，大口徑直縫鋼管生產(chǎn)量達(dá)到15萬噸，目前庫存螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管，螺旋焊管，雙面埋弧螺旋焊管生產(chǎn)廠家螺旋焊接鋼管，直縫焊管，螺旋管道達(dá)到5000噸，另外也可以定做防腐螺旋焊管,鋼管樁,螺旋焊縫鋼管,直埋保溫管鋼套鋼保溫鋼管等,可按客戶要求定制。材質(zhì)為：Q235A，Q23

• 焊接件加工選用焊條原則

  現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。 焊接件加工選用焊條一般應(yīng)考慮以下原則： ★焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分 a) 對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼

• 紫銅常見焊接加工方法

  純銅的色澤呈紫紅色，故稱紫銅。在潮濕空氣中銅表面會(huì)產(chǎn)生一層堿式碳酸銅，俗稱銅銹（銅綠）。銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質(zhì)元素，所所有雜質(zhì)都會(huì)降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷為較明顯，但是磷是銅的一個(gè)很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬于有益的元素。焊接件加工廠家指出，銅不論在冷態(tài)或熱態(tài)都有很高的塑性，但強(qiáng)度和硬度較低。通過冷加工可以提高銅的強(qiáng)度。但此時(shí)塑性明顯降低（約降低到6％），導(dǎo)電率也下降

• 焊接件加工

  焊接加工概述 焊接是指通過加熱或加壓，使焊件結(jié)合的一種加工方法。根據(jù)焊接過程的不同，焊接方法可分為壓焊、熔焊和釬焊三大類，其中又以熔焊中的電弧焊應(yīng)用較普遍。 熔焊：將待焊處的母材金屬熔化，但不加壓力以形成焊縫的焊接方法。 壓焊：在焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，包括固態(tài)焊、熱壓焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、氣壓焊及冷壓焊等。 釬焊：利用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和