數(shù)控火焰切割機(jī)坡口程序編譯及問題處理

    數(shù)控火焰切割機(jī)坡口程序編譯及問題處理

        數(shù)控火焰切割機(jī)坡口切割技術(shù)是指除機(jī)械結(jié)構(gòu)的無限回轉(zhuǎn)裝置外的功能延伸性開發(fā)項(xiàng)目,主要是通過數(shù)控火焰切割機(jī)操作系統(tǒng)(控制器)和坡口切割套料編程軟件綜合編譯實(shí)現(xiàn)?;鹧嫫驴谇懈钤阡摻Y(jié)構(gòu)、鈑金加工、機(jī)械制造等多個(gè)領(lǐng)域均有較**的實(shí)際意義。武漢嘉倍徳科技通過近兩年時(shí)間的研發(fā)及產(chǎn)品制造檢測(cè),所推出的迅鋒G系列數(shù)控火焰切割機(jī)多軸聯(lián)動(dòng)坡口加工功能,具有多項(xiàng)自主**技術(shù),相關(guān)切割工藝和加工效率均為業(yè)界良好水平,其通過控制火焰割臂的無限回轉(zhuǎn)和擺角以實(shí)現(xiàn)切割斷面的坡口加工及控制功能,能實(shí)現(xiàn)管材、板材、方管等多種材料的坡口斷面切割加工。公司旗下迅鋒SF-III控制系統(tǒng)集成坡口切割套料編程軟件是數(shù)控坡口切割實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)切割的**技術(shù),無論管材還是平板數(shù)控切割,要提高坡口切割的生產(chǎn)效率,有效節(jié)省鋼材,就不能停留在數(shù)控系統(tǒng)或控制器上進(jìn)行手工編程和單件切割,要使用坡口切割套料編程軟件,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行坡口設(shè)置和套料編程,在數(shù)控切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)各種坡口的連續(xù)切割,才能有效提高切割效率,節(jié)省鋼材。
        為方便用戶企業(yè)深入全面了解數(shù)控火焰切割機(jī)坡口程序編譯及問題處理,下面我們將分兩方面簡要說明SF-III型控制系統(tǒng)數(shù)控火焰切割機(jī)的坡口加工優(yōu)勢(shì)。

    一、數(shù)控火焰切割機(jī)坡口程序編譯
        數(shù)控火焰切割機(jī)坡口切割是焊接的前道工序,切割為焊接效勞。坡口切割就是打好焊接需求的坡口,做好焊接準(zhǔn)備,使產(chǎn)品可以焊透、焊牢。目前我國切割焊接企業(yè)普通都是運(yùn)用數(shù)控火焰切割機(jī)加上刨邊機(jī)、坡口切割機(jī)器人、小車切割機(jī),或是手工加工等方式,經(jīng)過二次以至三次加工,才干完成焊接坡口,坡口焊接余量就需求放得很大,因而,坡口切割不只切割消費(fèi)效率低,而且鋼材糜費(fèi)嚴(yán)重。
        數(shù)控火焰切割機(jī)坡口切割技術(shù)就是經(jīng)過數(shù)控坡口編程套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先完成零件的坡口設(shè)置和帶坡口零件的套料和編程,生成帶坡口切割命令的NC切割套料文件,然后在火焰坡口切割機(jī)上一次完成整板零件的坡口及套料切割,從而有效儉省鋼材,有效進(jìn)步坡口切割的質(zhì)量和效率。
      數(shù)控火焰切割機(jī)坡口切割包括管材的坡口切割和平板的坡口切割。在管材坡口切割中,需要使火焰割槍按照馬鞍形相貫線進(jìn)行連續(xù)變化的坡口切割,而在平板坡口切割中,嘉倍徳迅鋒SF-III型相貫線除了簡單的火焰三割炬坡口切割外,較常用的是V型坡口的連續(xù)切割,一次完成帶坡口零件的套料切割,以及多個(gè)切割面不同V形角度坡口的連續(xù)切割。較復(fù)雜的是包括V、X、Y、K形坡口在內(nèi),需要進(jìn)行二次甚至三次切割,一次完成帶坡口零件的套料切割,以及不同坡口形式的連續(xù)切割。

    二、行業(yè)數(shù)控火焰切割機(jī)坡口加工問題處理
        所謂不比不知道,迅鋒數(shù)控火焰切割機(jī)坡口程序編譯的優(yōu)勢(shì)是相對(duì)行業(yè)整體加工水平而言的,為了進(jìn)一步了解這些優(yōu)勢(shì)在實(shí)際加工應(yīng)用中的表現(xiàn),以下我們列舉了幾類行業(yè)數(shù)控火焰切割機(jī)坡口加工問題,并就其問題處理給予一些意見,以便于用戶能對(duì)比兩類產(chǎn)品的不同之處。
        數(shù)控火焰切割機(jī)坡口加工編程主要包括兩方面內(nèi)容,其一是對(duì)切割圖形的編譯處理,以目前國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控切割機(jī)工藝流程來看,該項(xiàng)工作主要是利用CAD等相關(guān)軟件在計(jì)算機(jī)上編譯完成;其二是在數(shù)控切割機(jī)控制柜上完成切割過程中相關(guān)參數(shù)的設(shè)置。在編程過程中,常見的問題及處理辦法如下:
       1. 程序讀不出。
      程序命名錯(cuò)誤,命名時(shí)不能帶漢字。
      程序名中不能呈現(xiàn)兩個(gè)“.”號(hào)。
      程序稱號(hào)過長。
      U盤接觸不良。
        2. 編程軟件打不開或翻開速渡過慢。
      軟件運(yùn)用時(shí)間太長,程序衍生渣滓文件過多,應(yīng)清算或重裝。
      系統(tǒng)呈現(xiàn)毛病或桌面翻開文件過多。
       3. 程序輸出時(shí)發(fā)現(xiàn)圖形中有某些線條變色(會(huì)嚴(yán)重影響切割,破壞工件)
        軟件輸出時(shí)呈現(xiàn)亂碼,進(jìn)入程序代碼中找到相應(yīng)圖形代碼手動(dòng)肅清或修正。若無法修正也能夠重新編寫輸出。
       4. 編程時(shí)一定要留意板材尺寸,單邊要有10mm切割余量。
      此外,針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的坡口加工自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng),主要設(shè)置的是自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)中主要調(diào)理的是穿孔高度,穿孔高度的設(shè)置是為了穿孔時(shí)維護(hù)割炬,不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴(yán)重結(jié)果(過高容易燒傷電極,過低容易燒槍)。

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    詞條說明

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    數(shù)控等離子切割機(jī)輸出離子弧電流參數(shù)及質(zhì)量影響 ??? 對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)的離子弧電流的概念,實(shí)際上是等離子電源針對(duì)切割材料厚度、材質(zhì)的一種自適應(yīng)輸出控制,以海寶POWERMAX 4**電源為例,起較大加工厚度為6MM碳鋼,但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,該電源可以匹配0.2-6MM厚度各類碳鋼切割加工,為減少切割過程中材料割縫過大造成的切割精度誤差以及能耗損失,針對(duì)不同材料厚

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