D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲TIG焊時(shí)的鎢極燒損問(wèn)題

時(shí)間：2019-05-17作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：247

D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲TIG焊時(shí)的鎢極燒損問(wèn)題

       漢龍D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲在TIG焊時(shí)的夾鎢后會(huì)有鎢極燒損，那么它的起因與對(duì)策有哪些特點(diǎn)，如下：
       1）采用了反極性
       反極性時(shí)，鎢極為陽(yáng)極而溫度和熱量都高；故要采用較粗的鎢極或改為正極性接法。
       2）氣體保護(hù)不良
       保護(hù)不良致空氣侵入而使鎢極燒損嚴(yán)重，故可加大氣體流量，或壓低噴嘴，或減小D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的焊接速度，或清理噴嘴。
       3）焊接電流過(guò)大
       針對(duì)此點(diǎn)可采用較粗的鎢極或較小的焊接電流。
       2.焊接工藝中的失常現(xiàn)象
       （1）氣體保護(hù)不良
       為改善氣體保護(hù)效果，除了像D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲熔化較氣體保護(hù)焊那樣，采用高純度（**）保護(hù)氣體、要有足夠的提前送氣和滯后停氣時(shí)間、仔細(xì)進(jìn)行焊前清理、正確選擇氣體流量及噴嘴尺寸之外，就是要選擇正確的鎢極伸出長(zhǎng)度。
       （2）電弧不穩(wěn)
       電弧不穩(wěn)，除了其他焊接方法的共性原因之外，就是與鎢極污染、鎢極直徑過(guò)粗或夾持不牢等有關(guān)；因此就要磨去污染部分或使用正確尺寸的鎢極與夾頭。
       （3）引弧困難
       引弧困難通常有兩種原因：一是采用高頻引弧時(shí)，高頻火花間隙不當(dāng)；一是鎢極被污染。因此可有針對(duì)性地調(diào)節(jié)火花間隙，或清理被污染的鎢極端部。
       （4）鎢極損耗過(guò)快
       有時(shí)，鎢極損耗過(guò)快但尚未達(dá)到滴入熔池而產(chǎn)生夾鎢的程度，也應(yīng)采用相應(yīng)措施加以防止。

       鎢極損耗過(guò)快主要與氣體保護(hù)不好、反極性連接、鎢極直徑太小或夾頭不緊、滯后停氣時(shí)間不足，致使鎢極氧化等因素有關(guān)。針對(duì)這些情況，可相應(yīng)地壓低電弧或增加氣體流量以加強(qiáng)保護(hù)，使用較粗鎢極或改為正接，調(diào)整鎢極夾頭以牢固夾緊，調(diào)整滯后停氣時(shí)間較好不少于s/10A。公司主營(yíng)：D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲。





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