影響耐磨板堆焊藥芯焊絲鍍鋅速度及質(zhì)量的常見

時間：2019-05-12作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：331

影響耐磨板堆焊藥芯焊絲鍍鋅速度及質(zhì)量的常見

       在實際生產(chǎn)過程中，影響耐磨板堆焊藥芯焊絲鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有：
      1、鍍鋅前處理不徹底。耐磨板堆焊藥芯焊絲表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
      2、導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到耐磨板堆焊藥芯焊絲表面的電流過小。
      3、含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，耐磨板堆焊藥芯焊絲表面析氫加速，電流效率降低。
      4、綁扎過密。鍍鋅時耐磨板堆焊藥芯焊絲局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。
      5、鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。
      6、鍍液中**含量偏高。**含量偏高時電流效率相應(yīng)降低。
      7、**含量偏低。若**含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。
      9、耐磨板堆焊藥芯焊絲的懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。
      10、鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。
      8、受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。
      11、陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。

      12、耐磨板堆焊藥芯焊絲過腐蝕。降低氫的析出電位，耐磨藥芯焊絲表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。





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• 詞條

  詞條說明

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