榆林鋼鐵廠耐磨陶瓷涂層廠家 龜甲網(wǎng)膠泥配方

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    榆林鋼鐵廠耐磨陶瓷涂層廠家 龜甲網(wǎng)膠泥配方,耐磨陶瓷涂層是具有高硬度、高韌性、良好潤滑,并與對磨材料良好相容的一種無機涂層。耐磨涂層品種很多,所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化鉻(crzo3)、氧化鋁(a12o3)、氧化鋁一氧 化欽(a 1203一tioz)、氧化欽(tioz);碳化物有碳化鉻(cr3cz)、碳化鎢(wc)、碳化欽(tic)以及它們與金屬的復(fù)合物。 

     

    一、耐磨陶瓷涂層是一種工業(yè)性比較強的涂料,一般都用在重工業(yè)上,所以在噴涂的時候需要的噴涂工藝,一來保證企業(yè)機械的正常使用,二來也保證噴涂人員的人身。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人造衛(wèi)星、宇宙飛船、高速列車、汽輪機和發(fā)動機的葉輪、艦船的螺旋槳、水輪發(fā)電機的葉片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路標(biāo)漆等,都受到高速氣流、砂石和水流的沖刷、機械力的作用,材料的磨損相當(dāng)嚴(yán)重,為延長使用壽命,材料表面需要涂覆耐磨涂料。 


     二、受益于工業(yè)和民用兩方面的需求拉動,2015年我國涂料產(chǎn)量有望達到1200萬噸。但目前涂料行業(yè)面臨的形勢并不樂觀。固定投資減少,導(dǎo)致傳統(tǒng)需求如工程機械涂料有所下降;原材料價格波動較大,原材料依賴進口;涂料品牌的競爭優(yōu)勢比較明顯,特別是近來品牌價格有所下調(diào)。預(yù)計未來幾年,在涂料產(chǎn)量增長的同時,產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有較大改變。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點和方向是鼓勵環(huán)境友好型、資源節(jié)約型涂料的生產(chǎn)。 化、功能化和長效化將是涂料發(fā)展的三大趨勢,是拉動未來市場需求的關(guān)鍵力量。涂料行業(yè)將成發(fā)展主流 未來低碳 越來越受視,為工業(yè)應(yīng)用的 型陶瓷涂料可以解決工業(yè)的磨損問題,涂料可以解決工業(yè)高科技的難題。 

     

     三、耐磨陶瓷涂層是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和**的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點如下: 

     (1)涂層材料摩擦系數(shù)低。 由十涂層材料含有各種自潤滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門銑床、重型龍門刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。

     (2)抗擦傷能力強,可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。 重型機床采/H涂層導(dǎo)軌可以降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修補方便,從而大大延長了機床的使用時間,提高了生產(chǎn)效率。

     (3)節(jié)省維修成本費用 采用涂層技術(shù)改造舊機床可以提高舊機床的加工精度,節(jié)省維修和改造費用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。

     (4)工藝簡單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時間和人力。 由于涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修補摩擦表面的,即在摩擦副的一個面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達到使用要求的配對摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時,降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。

     (5)適用范圍廣,工藝性好。 耐磨涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無法用機械加工方法達到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點,對于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。



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