銀川透水混凝土路面基層的要求

時間：2021-10-21作者：寧夏晶瑞建材有限公司瀏覽：258

銀川透水混凝土路面基層的要求。5.1 攪拌生產(chǎn)控制要點為保證透水混凝土孔隙的均勻性， 要求材料入機后必須攪拌均勻， 拌合物中不能有粘團和骨漿分離現(xiàn)象。要求采用強制式攪拌機進行攪拌， 每次攪拌的容量應(yīng)與施工速度保持一致，攪拌開始到攤鋪結(jié)束的時間間隔不宜**過 30 分鐘，以免影響漿料的正常粘結(jié)和硬化。此外，應(yīng)根據(jù)配比要求設(shè)定好每盤材料投料數(shù)量，計量要準確， 不可僅憑目測加料， 必須每盤計量并記錄。當骨料含水時應(yīng)進行配比調(diào)整，以確保透水混凝土漿體的數(shù)量和稠度符合設(shè)計要求。為確保透水混凝土的透水系數(shù)， 拌制時對混凝土加水量應(yīng)嚴格控制， 太干影響骨料粘結(jié)，太稀造成骨料裹漿困難同時漿料積底堵塞孔隙。一般是先把 50%左右的用水量、 骨料投入攪拌機攪拌 60s 左右，然后添加外加劑水泥等材料再攪拌30s 左右，較后，將剩余水量加入攪拌 40s 左右即可，拌制好的透水混凝土應(yīng)該是手握成團，手松團散，骨料裹漿均勻無流淌，漿體表面泛有光澤。當設(shè)計要求是彩色面層時， 為節(jié)約成本， 一般采取分層施工的方法進行施工， 首先拌制底層原色透水混凝土，骨料可以采用 5-12MM的稍大骨料以提高混凝土的透水率和強度，可以不摻顏料，攤鋪后迅速滾壓 1-2 遍，隨后進行面層彩色混凝土的拌制，確保在底層初凝之前進行面層彩色透水混凝土的攤鋪。為增加面層透水混凝土的平整性和美觀度， 面層一般采用 4-6MM的小骨料進行拌制， 同時為防止底層與面層透水混凝土產(chǎn)生混雜而影響色彩效果， 一般需采用不同的攪拌設(shè)備分別進行攪拌和運輸。

銀川透水混凝土路面基層的要求。5.2 攤鋪施工控制要點基層處理：透水混凝土攤鋪前應(yīng)將基層道渣壓實，再鋪設(shè) 15 公分厚的碎石墊層，碎石粒徑可以采用 5-20mm的級配碎石?？紤]大雨季節(jié)來臨時 , 當基層積水過多來不及滲透， 一般在基層碎石墊層中間， 間隔 6 米左右設(shè)置一根Z用透水盲管排水（ Φ75mm左右） , 低端通向道路的排水系統(tǒng) , 及時排除過量的雨水。因透水混凝土一般拌制的較干， 骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快， 因而拌好的透水混凝土應(yīng)立即運至作業(yè)面進行攤鋪施工， 根據(jù)施工時的氣溫情況， 透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實完成的時間間隔，夏季時應(yīng)不**過 30 分鐘，春秋季時應(yīng)不**過 45 分鐘。由于透水混凝土路面或場地一般都設(shè)計成彩色面層，因而對于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案， 一種是直接采用 42.5 白色硅酸鹽水泥摻加 3%左右的彩色顏料拌制，另一種是采用普通水泥摻加 3%-5%的彩色顏料拌制，需要注意的是顏料摻加量大于 3%以上將會明顯降低透水混凝土的強度。一般的做法是先用普通水泥摻加 3%-5%的彩色顏料拌制， 鋪裝完成后再通過噴涂彩色涂料的方法進行面層色彩的強化和補充。為提高面層的美觀效果， 延長彩色面層的使用壽命，往往還要在面層涂料表面噴涂一層透明樹脂類保護劑。也有做法直接將彩色涂料與氟碳類保護劑進行復(fù)合， 配制成耐候性和性俱佳的彩色樹脂漆進行噴涂，效果一樣優(yōu)良。對于彩色面層的透水混凝土路面， 攤鋪施工首**行底層澆注施工， 攤鋪系數(shù)應(yīng)保持為 1.2 左右，鋪完迅速用刮尺整平， 滾筒滾壓一遍后即應(yīng)進行面層的攤鋪，進而確保面層和底層間骨料能夠很好的粘結(jié)，上下層的施工間隔應(yīng)控制在20min 以內(nèi)，透水混凝土的攤鋪施工應(yīng)連續(xù)進行，避免接頭質(zhì)量波動。如果攤鋪施工間隔時間達到一小時以上， 則必須設(shè)置施工縫， 立模分割， 保證兩次攤鋪接頭平整、質(zhì)量可靠。透水混凝土的壓實， 可使用直徑 100mm左右的鋼制滾筒壓實、 機械抹平。具體方法是， 面層攤鋪刮平后先滾壓 2-3 遍，然后采用低頻振動夯進行夯實， 同一位置振動和拖平控制在 2min 以內(nèi)。夯壓時間太長，會影響透水效果，夯壓時間太短，又易造成跑粒和強度不足。對局部機械無法夯壓的部位， 應(yīng)以人工作業(yè)的方式加以抹平和拍實工作。施工完成的路面， 應(yīng)達到骨料粘結(jié)牢固， 孔隙分布均勻，透水迅速，表面平整壓實，無缺?？佣春蜕畹纫?。

銀川透水混凝土路面基層的要求。5.3 養(yǎng)護施工要點透水混凝土因具備很多孔隙， 水分揮發(fā)很快。為確保攤鋪施工后混凝土的正常凝結(jié)水化，及時進行保濕養(yǎng)護至關(guān)重要?？紤]到透水混凝土的面層清理問題，一般不用草袋、 草簾等宜散落和浸出顏色的材料， 較好采用塑料薄膜或土工布進行覆蓋養(yǎng)護。同時應(yīng)每日進行灑水， 以確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤的狀態(tài)， 覆蓋養(yǎng)護一般 15 天左右即可，養(yǎng)護期間應(yīng)派專人進行看管，禁止一切車輛和行人通行，特別是嚴防將砂石或泥土等雜物撒落到透水混凝土表面。5.4 伸縮縫切割和灌縫施工要點為防止透水混凝土道路因溫度應(yīng)力而開裂， 攤鋪施工結(jié)束后 3 天左右就應(yīng)進行切割伸縮縫施工。根據(jù)施工面積情況，每間隔 10 米左右應(yīng)設(shè)置伸縮縫一道?？p寬 10 ~15mm左右，深度**過厚度的 1/2 。切割好的伸縮縫應(yīng)用高壓水槍進行清縫沖洗，然后采用發(fā)泡塑膠進行鑲縫處理， 也可以采用與路面顏色接近的彩色樹脂或瀝青材料進行灌縫填充。5.5 面層保護劑噴涂的施工要點透水混凝土伸縮縫施工完成后， 應(yīng)將面層清理干凈， 并于一周內(nèi)將配制好的與路面顏色一致的Z用彩色保護劑均勻的噴涂于混凝土表面， ，需要注意的是，面層保護劑的噴涂須防止局部富集， 不能堵塞混凝土孔隙影響透水效果。面層噴涂完成，應(yīng)繼續(xù)派專人進行看護，確保交付前道路表面清潔無損壞。


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