硅烷浸漬劑混凝土防腐施工方案

    硅烷浸漬劑混凝土防腐施工方案
    
        本工藝參照GB50212—2002《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》編制,適用于硅烷浸漬劑對混凝土保護(hù)進(jìn)行的施工操作方法指導(dǎo) 。如在施工過程中遇到特殊情況,應(yīng)以我公司技術(shù)人員的操作方法為準(zhǔn)。
    
    一、施工準(zhǔn)備
        主要材料準(zhǔn)備:硅烷浸漬混凝土防護(hù)劑、高壓水泵、鋼刷、砂紙、低壓噴槍(或農(nóng)用噴霧器也可)
    工程防水材料 家裝防水材料 防水補(bǔ)漏材料 橋面防水材料 聚氨酯防水涂料 地下室防水材料 水池防水材料 廚衛(wèi)防水材料 屋面防水材料 防水材料廠家 防水堵漏 瓷磚膠 FYT-1路橋**防水涂料 FEG-3道路橋梁防水涂料AMP-100反應(yīng)型橋面防水涂料 HM-1500橋面防水涂料
    
    二、材料及貯存
    1、所用防水材料的名稱:
    2、特點(diǎn):硅烷浸漬劑:高技術(shù)、環(huán)保型、無色、透明液體。
    3、材料應(yīng)原罐封存直至啟用,材料活性應(yīng)為**,不得以溶劑或其他液體稀釋。
    4、材料應(yīng)貯存在有遮蓋、無陽光直射處,并不接觸潮濕的地板或地面。宜將材料貯存受控制的環(huán)境中,如有空調(diào)的棚或集裝箱內(nèi)。貯存區(qū)域應(yīng)示有適當(dāng)?shù)木渑疲M足所有對此類品種和危險(xiǎn)等級材料貯存的強(qiáng)制要求。
    5、材料應(yīng)按到貨順序使用。任何**過廠方建議適用期的材料均不得使用。
    
    三、質(zhì)量工作目標(biāo)
    1、須完全按照江蘇沃佳新材料科技有限公司提供的產(chǎn)品資料及JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》、《JTG/T B07-01--2006公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》、CCES01-2004《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)及施工指南》標(biāo)準(zhǔn)。
    2、施工工序須按硅烷浸漬施工方案操作。
    3、施工方項(xiàng)目經(jīng)理須每日對施工現(xiàn)場的質(zhì)量及工程進(jìn)度檢查填報(bào)。
    
    硅烷浸漬劑混凝土防腐施工
    工序簡要說明
    工序種類	工序摘要 
    結(jié)構(gòu)表面處理	清理預(yù)埋件、鋼筋頭,修補(bǔ)缺陷
    基底清理	清除不牢固的附著物
    底層修補(bǔ)加固	如果工程需要,可以進(jìn)行底層加固;*加固時(shí)省略該步驟
    硅烷浸漬涂裝	硅烷浸漬采用兩至三道涂敷,按工程設(shè)計(jì)保證硅烷浸漬劑用量
    涂層較終交驗(yàn)	按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收,不合格時(shí)要返工,直至合格
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    (一)表面處理
    1、先對混凝土進(jìn)行清理,清潔混凝土表面,將欲處理的表面的堿垢、污物清除干凈。若表面有浮漿皮、油污等污染物等采用人工清除,也可對擬進(jìn)行浸漬表面采用高壓噴水或噴細(xì)砂清洗,沖壓水壓應(yīng)在3000kPa到10500kPa之間,較大流量為8L/min,帶25o扁嘴。水沖洗后,擬浸漬表面應(yīng)在浸漬前自然干燥。  
    2、修補(bǔ)好混凝土表面明顯的破損,不得有空鼓、疏松等現(xiàn)象。
    3、噴涂硅烷浸漬劑的修補(bǔ)混凝土應(yīng)不少于16天 。
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    (二)噴涂施工
    1、大規(guī)模施工前應(yīng)進(jìn)行噴涂試驗(yàn)。試驗(yàn)面積為1~5m2,施工工藝參照《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275-2000)附錄E。試驗(yàn)結(jié)果滿足要求后,再進(jìn)行大量施工。
    2、所有工作均應(yīng)符合相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生和安全要求。施工操作中,現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)在場。
    3、為較大程度地滲透到基底應(yīng)在干燥表面施工,應(yīng)等到基材表面干燥后再進(jìn)行硅烷施工。
    4、施工環(huán)境要求:當(dāng)作業(yè)環(huán)境溫度**4℃、**45℃,或是表干前(約10h)可能下雨、風(fēng)力大于5級以上(此時(shí)產(chǎn)品會(huì)加快蒸發(fā),造成浪費(fèi))時(shí),不要施工。
    5、施工可采用輥涂、密封噴槍等方式。施工工具可采用密封噴槍、滾筒和刷子。如使用刷子或滾筒施工,應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹,直到表面潤濕。大面積施工建議使用低壓噴涂方式,這樣可以減少材料的損耗。如采用連續(xù)循環(huán)的泵送系統(tǒng),應(yīng)注意噴槍的壓力不能**60~70kpa, 并防止水進(jìn)入設(shè)備的任何部位。
    6、對于垂直面,應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)、自較低處向上進(jìn)行,達(dá)到飽和浸漬,經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果;對于水平面或接近水平的表面,應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)達(dá)到飽和浸漬,使表面飽和浸漬,經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果;對底面噴涂,應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)噴涂,經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果。
    7、噴涂層數(shù)應(yīng)由預(yù)噴涂試驗(yàn)確定,建議噴涂兩至三層以上,*二層應(yīng)在**層噴涂后表層未干前施工(間隔時(shí)間與天氣溫度有關(guān),正常間隔40分鐘-2小時(shí)之間,以混凝土表面60%以上部位干透,呈現(xiàn)混凝土原表面發(fā)白狀即可施工下一道)。
    8、使用量:較小噴涂率應(yīng)由試驗(yàn)確定,每遍至少300ml/m2,應(yīng)在二遍以上,**遍至少噴涂兩層以上。
    9、養(yǎng)護(hù)期:大氣區(qū)施工后24h內(nèi)不濕水自然風(fēng)干,3天完全固化即可產(chǎn)生較佳的防水防腐護(hù)效果,7天后可鉆芯取樣。如有潮差區(qū)部位施工,潮差區(qū)取樣時(shí)間應(yīng)該在14天以后。
    (三)染料示蹤法
      可在硅烷噴涂前,加入“諾丹明B”(或稱羅丹明B)臨時(shí)染料,以便監(jiān)理工程師能夠進(jìn)行現(xiàn)場目測檢驗(yàn)。具體含量如下:
    甲醇16.25g/205L.桶
    乙醇16.25g/205L.桶
    諾丹明19.83 g/205L.桶
    20kg桶包裝時(shí)按照同比例添加染料。如果初次噴涂要求染色變化(如顏色較深或持續(xù)時(shí)間較長),可根據(jù)監(jiān)理工程師的指令對含量進(jìn)行增減。如果工程師目測檢驗(yàn)顯示,硅烷層有碎片或不均勻現(xiàn)象,可要求全部或部分增加噴涂層。
    
    (四)記錄
    1、施工單位應(yīng)記錄所有進(jìn)場的材料桶序列號(hào),以及每一桶相對應(yīng)擬處理的鋼筋混凝土位置及
    范圍。
    2、施工單位應(yīng)保存每次噴涂所用的材料量和處理面積的記錄,以證實(shí)其滿足較小噴涂量的要
    求。記錄格式應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師的同意,并向監(jiān)理工程師代表提交前24小時(shí)中進(jìn)行噴涂的硅烷噴涂記錄。
    3、每次涂布混凝土硅烷防護(hù)劑區(qū)域應(yīng)做明顯記號(hào),避免下次漏涂或重涂、漏涂。
    4、每批噴涂區(qū)域界限應(yīng)有重疊,并在一個(gè)數(shù)值范圍內(nèi),每次計(jì)量以確保材料使用量正常。
    
    (五)涂層缺陷部分應(yīng)該重新噴涂,次數(shù)按照操作規(guī)程程序;
          如采用鉆芯取樣,取樣后部位應(yīng)修補(bǔ)后噴涂硅烷。
    (六)、硅烷浸漬涂層驗(yàn)收
        (1)施工完成后,由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收宜在涂裝完成后至少28d進(jìn)行。
    (2)硅烷浸漬涂層驗(yàn)收主要包括:混凝土表面處理、應(yīng)用效果等。
    (3)涂層驗(yàn)收時(shí)承包人應(yīng)提交全套施工資料,主要包括各種硅烷浸漬劑出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)文件、進(jìn)場硅烷浸漬劑質(zhì)量檢驗(yàn)文件、 工程驗(yàn)收文件、修補(bǔ)和返工記錄、其它涉及涂層質(zhì)量的相關(guān)記錄等。
    (4)監(jiān)理工程師審核承包商提交的資料后組織現(xiàn)場驗(yàn)收。
    按照本工程設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 
    本產(chǎn)品一般檢測都依照 *人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》的要求。對**硅浸漬劑的性能質(zhì)量的驗(yàn)收要求主要有以下三點(diǎn):
    1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
    2、對于強(qiáng)度不大于C45的混凝土,滲透深度應(yīng)達(dá)到3-4mm;對于強(qiáng)度等級大于C45的混凝土,滲透深度應(yīng)達(dá)到2-3mm;
    3、氯離子吸收量的降低效果平均值不小于90%;
    (七)、施工注意事項(xiàng):
    1、施工時(shí),混凝土表面溫度應(yīng)在5℃~45℃之間,現(xiàn)場不允許明火并保持通風(fēng)。
    2、本品固化反應(yīng)過程中會(huì)釋放乙醇,應(yīng)注意安全預(yù)防措施。施工現(xiàn)場保持通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火花、明火。
    3、密封閉光保存本品,禁止與酸、堿、胺和重金屬或其化合物一起貯存,也不能放置在被其污染的場所。每次使用過后應(yīng)封好包裝以免失效,啟封后應(yīng)在72h內(nèi)用完。
    4、施工人員施工過程中要按要求穿戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套。如不慎吸入,應(yīng)立即移到有新鮮空氣的地方。如接觸到皮膚,立即用水清洗15min;不慎接觸到眼睛后,立即用水清洗15min,并脫下受污染的衣服、鞋子及時(shí)就醫(yī)。
    

    廣州高建材有限公司專注于橋梁材料,吸音隔音涂料,水泥基滲透結(jié)晶防水等

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    詞條說明

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    硅烷浸漬劑混凝土防腐施工方案 本工藝參照GB50212—2002《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》編制,適用于硅烷浸漬劑對混凝土保護(hù)進(jìn)行的施工操作方法指導(dǎo) 。如在施工過程中遇到特殊情況,應(yīng)以我公司技術(shù)人員的操作方法為準(zhǔn)。 一、施工準(zhǔn)備 主要材料準(zhǔn)備:硅烷浸漬混凝土防護(hù)劑、高壓水泵、鋼刷、砂紙、低壓噴槍(或農(nóng)用噴霧器也可) 工程防水材料 家裝防水材料 防水補(bǔ)漏材料 橋面防水材料 聚氨酯防水涂料 地下室防

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