排煙煙囪脫硫中的煙氣的主要成分有二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳、氮氧化物和部分粉塵。而且在煙氣粉塵顆粒物等的催化作用下,煙氣中部分SO2會轉(zhuǎn)化為SO3。當煙氣的溫度**該硫酸蒸汽濃度下的酸露點時,就會有硫酸小液滴凝結(jié)并附著在煙囪的內(nèi)表面上,這造成煙囪脫硫設(shè)備材料的電化學腐蝕。志盛威華煙氣防腐涂料*還指出,由于煙囪一般是內(nèi)部壓力**外部壓力,故酸液有自然向外滲透的傾向。如果煙囪脫硫設(shè)備內(nèi)壁有裂縫,酸液、煙氣會順著裂縫不斷向外滲透,使鋼、混凝土等結(jié)構(gòu)材料發(fā)生腐蝕,且腐蝕速度為迅速,這種腐蝕屬于SOx的化學腐蝕。 在電力、冶金和石化等行業(yè)中燒結(jié)機大煙道、風箱管、煤氣管道、球團除塵煙道、旋風除塵器、粉分離器、尾部煙道,脫硫設(shè)備、除塵器、石化煉油廠、催化裂解裝置中的旋風分離器、反應器(沉降器)、再生器等受到煙氣腐蝕特別嚴重,輕則損壞設(shè)備重則造成很嚴重的安全事故。志盛威華煙氣防腐涂料人員指出,這些部位受到煙氣腐蝕沖刷,硫離子腐蝕,泠凝水的腐蝕,粉塵顆粒物的摩擦等,受損嚴重,使用壽命短,影響的整個工藝生產(chǎn)的順利進行,經(jīng)濟利益也損失嚴重。 目前在國內(nèi)排煙煙囪脫硫內(nèi)襯防腐材料較好的煙氣防腐涂料,是由豐臺區(qū)東鐵營的北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料,耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐摩擦、附著力高等特點,提升了煙囪防腐整體性能。ZS-1041煙氣防腐涂料長效持久防腐:好的耐蝕性,抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕。ZS-1041煙氣防腐涂料強的附著力:涂層與基體結(jié)合力強,涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。ZS-1041煙氣防腐涂料耐高溫:本產(chǎn)品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成,耐熱較高可以達到750℃。ZS-1041煙氣防腐涂料硬度高:多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的、防腐性能。ZS-1041煙氣防腐涂料涂料使用壽命長:涂層使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進行修補。 對于排煙煙囪脫硫設(shè)備防腐材料的性能提出很高要求,如低溫、高溫熱環(huán)境的交替所產(chǎn)生的交變熱應力對粘結(jié)強度影響較大,容易導致涂層開裂,開裂后(特別是在高速煙氣中)容易脫落。目前已經(jīng)投入運行的煙囪脫硫設(shè)備中,由于防腐涂層本身質(zhì)量或施工質(zhì)量等原因,煙囪防腐層或防腐設(shè)施還沒有出現(xiàn)不同程度的損壞,煙氣防腐涂料目前是排煙煙囪脫硫設(shè)備煙氣較好的防腐材料。/咨詢熱線:15810652766 徐經(jīng)理
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在水泥生產(chǎn)線上,有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷,比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。例如立磨生產(chǎn)的粉料在高速氣流的帶動下,要和襯體發(fā)生強烈的碰撞和摩擦,進行能量交換。襯體遭受嚴重的沖擊和沖刷,溫度上升,易于受損。為了延長這些部位的使用壽命,設(shè)備供應商和水泥工作者對高性價比的材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過。 為了解
性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高性對材料性能亦有不同要求,磨損現(xiàn)象很常見,造成這一現(xiàn)象的原因很多有物理化學和機械方面的,主要由磨粒磨損,粘著磨損(膠合),疲勞磨損(點蝕),腐蝕磨損。例如水泥生產(chǎn)線上的設(shè)備立磨機由于其**性較是**,但立磨機的襯板和粉料輸送管道由于長期受高速粉氣流的強力沖刷,磨損非???,傳統(tǒng)的鋼制襯板和金屬管道難以滿足如此苛刻的環(huán)境,導致
反應釜是化工合成、物質(zhì)反應設(shè)備,根據(jù)不同反應物化學特性選擇相應材質(zhì)的反應釜,但鋼鐵材質(zhì)是較常用的反應釜,因此,耐酸堿、耐高溫、抗氧化、防水是對反應釜的較基本要求,反應釜防腐涂料就是為解決反應釜這一問題而研發(fā)。 反應釜防腐涂料分為無機-**和水性無機兩種,耐高溫性能 分為耐溫800℃和2300℃兩種,適合涂刷在高溫環(huán)境中防腐耐腐蝕。在高溫環(huán)境中,介質(zhì)在高溫下發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學反應而退化的過程稱為高
陶瓷防水涂料施工方便效果高,減少材料摩擦消耗,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)。例如在火力發(fā)電廠,鍋爐省煤器管因磨損而造成的泄漏是停爐搶修的主要原因之一,對省煤器采取有效的防磨措施,減少直至消除因磨損而造成的爆管具有重要現(xiàn)實意義。目前,電廠鍋爐省煤器防磨是采用加防磨護瓦或防護罩措施,雖有一定效果但也存有缺陷:即護瓦變形或脫落,碳化嚴重;防磨罩受磨移位,不利于傳熱。造成產(chǎn)品壽命短,檢修工作量大,影響鍋爐安全
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