螺桿式空壓機主機向外噴油的原因分析及預防措施是什么?
(1)原因分析。螺桿式空壓機噴油是指空壓機進氣口向外噴油。一般發(fā)生在突然停機時,例如空壓機電機失電或手動緊急停機,此時空壓機突然停機而未及時打開泄放閥排放空壓機油氣桶余氣,如果進氣止回閥來不及關(guān)閉,空壓機進氣口向外噴潤滑油。
(2)預防措施。發(fā)生螺桿式空壓機噴油時的處理方法,應首先檢查斷油電磁閥有無故障,如果它正常,則應進一步檢查主排氣管上逆止閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否,如有故障應排除。目前雙螺桿空壓機一般不再安裝斷油電磁閥,所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥的選用建議使用不銹鋼閥門,因為壓縮空氣中含有水分普通鑄鐵閥門的氧化銹蝕速度很快,造成逆止閥銹蝕卡澀而關(guān)閉不嚴。
一旦斷電,電磁閥作用,進氣蝶閥關(guān)閉,初步隔絕,但是進氣蝶閥上一般有通氣孔或者有間隙,無法與外部隔絕,重錘式止回閥感受氣壓變化,緊急關(guān)閉,這是有效也是后防止吐油的措施。目前雙螺桿空壓機一般不安裝斷油閥,關(guān)機后通過止回閥隔斷,壓向主機的油在機器內(nèi)部卸壓成零時,重力作用下流回油氣桶,重錘式止回閥是目前有效的方式,但是目前國內(nèi)有些廠商為節(jié)約成本一般使用活塞式進氣閥(或者提升閥),用彈簧控制的活塞來起到進氣調(diào)節(jié)和止回的雙重作用,時間一長活塞磨損在所難免,停機吐油就會發(fā)生,就是正常關(guān)機也會發(fā)生停機吐油現(xiàn)象。所以這類進氣閥的生產(chǎn)商一般要求3000~5000h更換活塞。
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