闡述皮帶輸送機的稱重裝置結(jié)構(gòu)

    	    連續(xù)物料輸送裝置皮帶輸送機廣泛于各類食品、糧食業(yè)及化工制藥行業(yè),輸送機的稱重方法有著多種,傳統(tǒng)的方式有著托加強式、托板式定長重量測量法和參數(shù)計算法,新的方式有非接觸式測量的射線法。托架式、托板式定長重量測量法稱重裝置是將被測物料進(jìn)行分段測量,一次稱量測量的物料長度為托輥或是托板的長度,測量電路復(fù)雜,精度低,動態(tài)計算要求較高,電路復(fù)雜,元件的動態(tài)性能對測量結(jié)果影響較大;射線法的測量精度高,但是成本較大,適用于大型物料輸送企業(yè),并且還具有放射性,使用維護要求高。
    
    
    	
    
    
    	 
    
    
    	    鑒于以上皮帶輸送機稱重的測量方式的局限性,我們提出一種以壓電晶體元件為重量信號測量轉(zhuǎn)換元件的稱重傳感器,并且以單片機為稱重裝置中數(shù)據(jù)采集,信號處理和計算的**元件的新型連續(xù)物料稱重裝置,逐步實現(xiàn)了在線動態(tài)檢測,顯示;另一方面采用軟件方法對傳感器送來信號進(jìn)行數(shù)字濾波,減少電路設(shè)計難度和元件性能在溫濕度等變化時對電路的影響,以濾去信號當(dāng)中低頻振動、干擾信號,進(jìn)一步提高測量的準(zhǔn)確性,達(dá)到了較好的效果。應(yīng)用表明,該稱重裝置具有較好的動態(tài)測量性能,測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠硬件結(jié)構(gòu)簡單,其應(yīng)用范圍可進(jìn)一步擴展,如用于控制電動機。
    輸送機稱重裝置硬件結(jié)構(gòu)組成及工作原理
        連續(xù)物料輸送裝置的輸送帶是由托輥支持,托輥間隔均為L。將輸送裝置的某個位置當(dāng)中一個托輥部件拆除,安裝一只具有托輥結(jié)構(gòu)的自行設(shè)計的壓電式稱重傳感器。稱重裝置單片機械硬件結(jié)構(gòu)的組成主要是由壓電式稱重傳感器、光電式脈沖發(fā)生器、信號處理電路及顯示等幾個部分進(jìn)行組成。
        由于各類物料的密度相差較大,致使同樣的輸送帶在單位時間內(nèi)所需要輸送的物料重量相差較大。為了保證精度,通常以該裝置實際應(yīng)用于何種物料的稱重作為設(shè)計硬件電路、確定元件參數(shù)(如單片機的位數(shù)、壓電晶體元件的重量分變率等)及選擇元件的依據(jù)。
    
    
    	 
    
    
    	    上海昱音機械有限公/
    

    上海昱音機械有限公司專注于輸送機,輸送機械,輸送設(shè)備,流水線,輸送線,輸送機配件等

  • 詞條

    詞條說明

  • 食品輸送機械向**化前進(jìn)

    ??? 目前,在輸送行業(yè)不斷發(fā)展的前提下,仍可以看到輸送機械行業(yè)中矛盾重重,企業(yè)無法應(yīng)對形勢的變化,行業(yè)發(fā)展思想觀念與形勢發(fā)展不相適應(yīng);技術(shù)創(chuàng)新能力弱,工藝技術(shù)進(jìn)展緩慢,新產(chǎn)品開發(fā)還沒有從根本上擺脫仿研跟蹤的局面,競爭力不強,經(jīng)濟增長、效益提升仍然主要靠規(guī)模拉動。 ??? 輸送機械行業(yè)面對諸多不利因素,較緊迫的是改變輸送機械行業(yè)中各企業(yè)的

  • 闡述皮帶輸送機的稱重裝置結(jié)構(gòu)

    ??? 連續(xù)物料輸送裝置皮帶輸送機廣泛于各類食品、糧食業(yè)及化工制藥行業(yè),輸送機的稱重方法有著多種,傳統(tǒng)的方式有著托加強式、托板式定長重量測量法和參數(shù)計算法,新的方式有非接觸式測量的射線法。托架式、托板式定長重量測量法稱重裝置是將被測物料進(jìn)行分段測量,一次稱量測量的物料長度為托輥或是托板的長度,測量電路復(fù)雜,精度低,動態(tài)計算要求較高,電路復(fù)雜,元件的動態(tài)性能對測量結(jié)果

  • 不同流水線生產(chǎn)類型的特征

    ??? 不同的流水線類型對設(shè)計、工藝、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的影響是不同的,因而導(dǎo)致生產(chǎn)效率上的巨大差別。一般來講,大量大批生產(chǎn)容易實現(xiàn)高效率、低成本與高質(zhì)量,單件小批生產(chǎn)則是難以實現(xiàn)高效率、低成本與高質(zhì)量。 ??? 大量大批生產(chǎn)的品種數(shù)少,產(chǎn)量大,生產(chǎn)的重復(fù)程度高,這一基本特點使它具有著幾下幾個方面的優(yōu)勢。 ? ?&nb

  • 自動化流水線線體轉(zhuǎn)彎處設(shè)計方案

    ??? 自動化流水線產(chǎn)品的線體布置形式往往與生產(chǎn)車間的空間大小、加工產(chǎn)品的工藝步驟有著非常緊密的關(guān)聯(lián)。昱音自動化流水線廠家線體的布置大部分都是比較規(guī)則的,常見的是每條線體獨立運行完成一個或者某幾個加工步驟,然后再有工作人員將加工好的半成品送到另外的線體上繼續(xù)加工;還有一種就是多條生產(chǎn)線體依據(jù)一定的工藝要求形成一個復(fù)雜的加工系統(tǒng),完成某一加工步驟的產(chǎn)品由生產(chǎn)線自行輸送到

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