干燥機被干燥物料的選擇因素

時間：2015-03-25

干燥機被干燥物料的選擇因素

雙錐回轉真空干燥機的操作需求及對物料的約束

物料的特性對于干燥處理來說各有好壞，有的產品干燥時間小，干燥殘留物低，工作效率自然較高，而對于一些有毒或是容易侵蝕的物料則需要考慮很多因素。在加工中，雙錐回轉真空干燥機的真空環(huán)境大大降低了需求驅除的液體的沸點，所以真空干燥能夠輕松應用于熱敏性物質，工件放入雙錐回轉真空干燥機箱里抽真空是為了抽去工件原料中能夠抽去的氣體成分。假如先加熱工件，氣體遇熱就會脹大。因為真空箱的密封性非常好，脹大氣體所發(fā)作的無窮壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在風險。按先抽真空再升溫加熱的次序操作，就能夠避免這種風險。假如按先升溫加熱再抽真空的次序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量肯定會被帶到真空泵上去，然后導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵功率降低。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會發(fā)作溫升。假如溫升**過了真空壓力表規(guī)則的使用溫度規(guī)模，就可能使真空壓力表發(fā)作示值差錯。所以需要注意的事項很多，必須嚴格加強干燥程序的監(jiān)督，防止意外發(fā)生，提高雙錐回轉真空干燥機的干燥效率。

詞條
詞條說明
濕法制粒機的應用和特性說明
高效濕法制粒機的應用和特性說明?高效濕法制粒機在固體制劑中常適用于需要增加粘合劑(如酒精、糊精等)進行混合才能成粒的藥品。濕法制粒機用以將濕潤的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料破壞到所需的顆粒。在濕法制粒的設備中，現以臥式高速混合制粒機為主。臥式高速混合制粒機其制粒的原理是混合及制粒兩道工序在同一容器中完結，選用下旋式拌和，拌和漿裝置在鍋底，并與鍋底構成間隙。拌和葉面能保證物料磕碰渙散成半
雙錐回轉真空干燥機的工作原理以及應用范圍
雙錐回轉真空干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機設計**，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，閃蒸干燥機干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料
雙錐回轉真空干燥機主要的適用范圍
雙錐回轉真空干燥機一直都是干燥機的主流產品之一，應該不斷的整合有限的技術和資源，制造出性能較加好的設備。雙錐回轉真空干燥機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料： 1．不能接受高溫的熱敏性物料 2．容易氧化，有危險的物料 3．需回收溶劑和有毒氣體的物料 4．要求殘留揮發(fā)物含量較低的物料 5．對結晶形狀有要求的物料雙錐回轉真空干燥機的油加熱時，采用
雙錐回轉真空干燥機開機前的要做的檢查工作
雙錐回轉真空干燥機開機前的要做的檢查工作 1、罐體內過濾器位置是不是向上。 2、過濾器上是不是契合技術需求，扎有工業(yè)濾布。 3、封閉進料／放料孔蓋。 4、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下，換上進料接收（用戶自配）。 5、敞開真空泵，罐內達必定真空度時，將料管刺進粉猜中，利用真空將物料吸入罐內，裝料量不得追趕總容積的50％，且物猜中不得帶有堅固的塊狀物。若物料密度或含水量過大時，應恰當削減進料量。 6