1.標(biāo)準(zhǔn)名稱修改的說明
? ?修訂后的標(biāo)準(zhǔn)名稱為“足部防護(hù)電安全鞋”,增加了引導(dǎo)詞“足部防護(hù)”,刪除了原標(biāo)準(zhǔn)名中的“通用技術(shù)條件”。事實(shí)上,GB 12011-2000自發(fā)布實(shí)施以來,一直作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行,無論是生產(chǎn)企業(yè)、**監(jiān)管部門、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)還是用戶,均用它來評(píng)價(jià)電安全鞋類產(chǎn)品的質(zhì)量,因而,僅用一個(gè)通用的產(chǎn)品名稱即可。增加引導(dǎo)詞是為了與個(gè)體防護(hù)裝備十一五規(guī)劃要求保持一致,也方便標(biāo)準(zhǔn)檢索。
2.一般要求的研究和修訂結(jié)果
? ?一般要求包括成鞋及其各部件的物理機(jī)械性能、服用性能等方面的技術(shù)要求,這是標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容改動(dòng)比較大的地方,目的是為了盡較與**標(biāo)準(zhǔn)接近,完善非電性能方面的技術(shù)內(nèi)容,使其能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。因GB 20991-2007和GB 21146-2007均為修改采用**標(biāo)準(zhǔn),其技術(shù)內(nèi)容與**標(biāo)準(zhǔn)基本一致,而GB 21146采用了GB20991的測(cè)試方法,故在充分消化吸收這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容基礎(chǔ)上,對(duì)GB 12011-2000的一般要求及相應(yīng)測(cè)試方法進(jìn)行了增補(bǔ)和修改。新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容主要變化如下:
a)在對(duì)安全鞋幫的要求方面:
? ?修改了安全鞋幫高度的要求和測(cè)量方法,采用GB 21146中5.2.1要求,測(cè)試方法為GB20991中6.2方法;
? ?對(duì)安全鞋幫厚度的要求與原標(biāo)準(zhǔn)相同,改變了測(cè)量方法,采用GB 20991中6.1一方法;
? ?修改了革類撕裂強(qiáng)度(新標(biāo)準(zhǔn)名為耐撕裂性)的要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.4.3要求,增加了對(duì)織物鞋幫撕裂強(qiáng)度要求,測(cè)試方法為GB20991中6.3方法,而老標(biāo)準(zhǔn)僅有皮革鞋幫撕裂強(qiáng)度要求;
? ?修改了橡膠和聚合材料鞋幫拉伸性能的要求,及對(duì)橡膠鞋幫拉伸性能的測(cè)試方法,采用GB 21146中5.4.4要求,測(cè)試方法為GB 20991中6.4方法;
? ?增加了對(duì)安全鞋幫的耐折性、水蒸氣滲透性和系數(shù)、pH值、水解、六價(jià)鉻含量的要求和測(cè)試方法,在耐折性方面主要增加了對(duì)橡膠和聚合材料鞋幫耐折性要求,采用GB 21146中5.4.5要求,測(cè)試方法為GB20991中6.5方法;而對(duì)鞋幫的水蒸氣滲透性和系數(shù)、pH值、六價(jià)鉻含量、水解等要求和測(cè)試方法,分別采用GB 21146和GB20991中相應(yīng)的要求和方法。
b)在對(duì)外底的要求方面:
? ?增加了對(duì)外底撕裂強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法,采用GB21146中5.8.2要求,測(cè)試方法為GB 20991中8.2;
? ?修改了安全鞋外底耐磨性、耐折性的要求和測(cè)試方法,因考慮到不同材料、不同耐壓等級(jí)的鞋,其外底耐磨性的差異,參考采用GB 21146中5.8.3的要求。并根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行了重新規(guī)定;耐折性采用GB 21146中5.8.4要求,測(cè)試方法為GB20991中8.3、8.4;
? ?增加了對(duì)聚氨酷外底和外層為聚氨酯材料的鞋底水解要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.8.5要求,測(cè)試方法為GB20991中8.5;
? ?增加了對(duì)多層鞋底中間層結(jié)合強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.8.6要求,測(cè)試方法為GB 20991中5.2;
c)在對(duì)安全鞋鞋的要求方面:
? ?增加了全聚合材料鞋的外觀要求,采用QB 1471-1992的相關(guān)要求;
? ?將對(duì)外底剝離強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法改為對(duì)鞋幫/鞋底結(jié)合強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.3.1.2要求,測(cè)試方法為GB 20991中5.2。
? ?需要說明的是,這次標(biāo)準(zhǔn)修訂,并未將GB21146中有關(guān)襯里、鞋墊和內(nèi)底的要求放入,主要是考慮國(guó)內(nèi)的檢測(cè)成本和企業(yè)的承受能力,也不會(huì)影響安全鞋鞋的安全性能和主要部件(安全鞋鞋幫、外底)的物理機(jī)械性能。
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美國(guó)Justrite 10108 盛漏式活塞罐 廢液收集罐
幫助快速輕松的潤(rùn)濕抹布---新型“智能泵”可向**部輸入更多液體,并縮短注入間隔時(shí)間。 盛漏式活塞罐幫助您安全地分裝易燃液體和溶劑,避免浪費(fèi)或接觸液體。新型“智能泵”有助于簡(jiǎn)化您的擦拭作業(yè)。由耐化學(xué)腐蝕的Ryton?和黃銅制成,再次向盛漏注入液體時(shí),泵座設(shè)計(jì)可減少底部液體殘留。 按下泵組件,可使盛漏充滿液體。剩余液體將安全地流回罐中。穿孔的上底盤也具有消焰器的功能。**部邊緣的護(hù)緣設(shè)計(jì),**順暢、無
I型金屬安全罐-汽油類(5Gal/19L) SCAN002R
I型金屬安全罐-汽油類(5Gal/19L)貨號(hào):SCAN002R 尺寸:29x40 (cm) 重量:2.15KG產(chǎn)品說明書:SYSBEL安全罐主要用于轉(zhuǎn)移、分裝及存儲(chǔ)5加侖(19L)以下的易燃或可燃液體,可控制可燃性揮發(fā)氣體,從而實(shí)現(xiàn)降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)個(gè)人及設(shè)備安全。固定式卷軸型手柄,作為開啟操作的抓握支撐點(diǎn),配合安全罐自動(dòng)閉合密封蓋的開啟夾,一次施力即可開啟密封蓋。此設(shè)計(jì)便于傾倒及攜帶。 2.
Sysbel泄漏應(yīng)急處理套裝|95加侖泄漏應(yīng)急處理桶套裝
多種吸附材料組合,有助于快速應(yīng)對(duì)突發(fā)事故; 泄漏應(yīng)急處理桶幫助封裝隔離有害廢棄物及污染物,防止二次泄漏危害,使用不大規(guī)模泄漏事故 適用于臨時(shí)儲(chǔ)存及運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)有害廢棄物(如易燃類、腐蝕類、毒性物質(zhì))的**容器; 廣泛應(yīng)用于二次包裝、運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)、泄漏事故處理領(lǐng)域; 一次滾塑成型,具有良好的韌性; 聚乙烯材質(zhì)抗紫外線,防腐蝕,可抗大多數(shù)化學(xué)品; 可嵌套放置,減少占用空間,節(jié)約運(yùn)輸成本;
安全帽的形式要求: 1、帽殼**部應(yīng)加強(qiáng)。可以制成光**或有筋結(jié)構(gòu)。帽殼制成無沿,有沿或卷邊。 2、塑料帽襯應(yīng)制成有后箍的結(jié)構(gòu),能自由調(diào)節(jié)帽箍大小(分抽拉調(diào)節(jié)、按鈕調(diào)節(jié)、旋鈕調(diào)節(jié)等)。 3、無后箍帽襯的下頦帶制成“Y”型,有后箍的,允許制成單根。 4、接觸頭前額部的帽箍,要透氣、吸汗。 5、帽箍周圍的襯墊,可以制成條形,或塊狀,并留有空間使空氣流通。 6、安全帽生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格按照GB2811-20
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