鍋爐泄漏原因及解決方案

時(shí)間：2024-01-12作者：太原鍋爐集團(tuán)有限公司瀏覽：24

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鍋爐泄漏原因及解決方案



泄漏原因

解決之道

  鍋爐防磨防爆工作是發(fā)電企業(yè)一項(xiàng)重中之重的工作，涉及鍋爐、金屬、化學(xué)、熱工、焊接等專業(yè)，關(guān)系到機(jī)組設(shè)計(jì)選型、制造、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、監(jiān)督等過程和環(huán)節(jié)，是一種非常龐雜、專業(yè)性非常強(qiáng)的系統(tǒng)性工作。

 　 云酷鍋爐防磨防爆云平臺(tái)突破了傳統(tǒng)的方式，通過對(duì)鍋爐設(shè)備管段、焊口等進(jìn)行編碼、三維建模和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以直觀地瀏覽鍋爐設(shè)備構(gòu)造，檢查、檢修歷史記錄和實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)等信息，全面掌握鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，通過眾多同類型鍋爐防磨防爆關(guān)鍵數(shù)據(jù)，在云計(jì)算平臺(tái)上結(jié)合大數(shù)據(jù)分析功能，可以及時(shí)掌握缺陷和事故發(fā)生規(guī)律，預(yù)測(cè)設(shè)備壽命情況，有效的指導(dǎo)重點(diǎn)的檢查部位及檢修工藝，真正做到事前預(yù)防、事中管控、事后分析的全面管理，為鍋爐狀態(tài)檢修提供科學(xué)指導(dǎo)，降低爆管次數(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。


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• 詞條

  詞條說明

• 循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生結(jié)焦的原因及處理方式

  產(chǎn)生結(jié)焦的原因有以下幾點(diǎn)：1.床溫過高或局部存在高溫明火，**過物料灰熔點(diǎn)時(shí)就形成結(jié)焦。當(dāng)石灰石給料量很高或燃煤的固有灰熔點(diǎn)較低時(shí)，容易產(chǎn)生低灰熔點(diǎn)結(jié)焦。鍋爐防磨；鍋爐水冷壁防磨；格柵防磨經(jīng)緯結(jié)構(gòu)2.運(yùn)行過程中長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)煤比太低，調(diào)整又不及時(shí)。格柵防磨經(jīng)緯結(jié)構(gòu)3.煤質(zhì)突然發(fā)生變化時(shí)來不及加風(fēng)，就容易產(chǎn)生瞬間升溫結(jié)焦。鍋爐受熱面防磨4.床料過粗、床壓過高、一次風(fēng)率低等造成的流化不好。格柵防磨；鍋爐防磨5

• 太原鍋爐集團(tuán)有限公司**清潔供暖新時(shí)代

  太原鍋爐集團(tuán)有限公司官網(wǎng)太原鍋爐廠技術(shù)宣太原鍋爐集團(tuán)有限公司潔能**清潔供暖新時(shí)代在雙碳政策的驅(qū)動(dòng)下，煤炭大省山西清潔供暖工作也迎來了發(fā)展熱潮。同時(shí)，隨著煤改電、煤改氣補(bǔ)貼接近尾聲，空氣能采暖在山西，潛力無限！成立于1958年的太原鍋爐集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱：太鍋潔能），是由太原鍋爐廠、太原*二鍋爐廠合并組建的國(guó)有獨(dú)資公司，擁有***的循環(huán)流化床鍋爐、節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造基地以及低碳能源與儲(chǔ)能技術(shù)創(chuàng)新基

• 鍋爐湍流流態(tài)化

  太原鍋爐集團(tuán)有限公司官網(wǎng)太原鍋爐集團(tuán)有限公司官方網(wǎng)站太原鍋爐廠技術(shù)宣鍋爐湍流流態(tài)化? ? 泡床在氣流速度增大到一定程度時(shí)，床層中大量氣泡的產(chǎn)生和合并以及在床層表面的破裂，會(huì)將大量固體顆粒夾帶到床層上部，原來懸浮段內(nèi)的固體顆粒濃度大大增加，床層阻力波動(dòng)達(dá)到較大值。此時(shí)床層表面已很難確定，特性和大小不同的顆粒團(tuán)和氣流團(tuán)紊亂運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)入湍流流態(tài)化。

• 循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量高的原因分析

  ? ???太原鍋爐集團(tuán)有限公司原1958年太原鍋爐廠，緊追*技術(shù)? ?煤粒在循環(huán)流化床鍋爐燃燒過程中，一般直徑為20um以下的焦炭粒子，由于其燃盡時(shí)間小于粒子在燃燒室內(nèi)一次通過的停留時(shí)間，故這些粒子的燃盡度是很高的，它們對(duì)飛灰含碳量的影響可以忽略不計(jì)。對(duì)直徑為50～100um的焦炭粒子，分離器的收集效率不高，大部分顆粒被引風(fēng)機(jī)抽走，導(dǎo)致