鍋爐爆管中過熱器直接爆管的原因分析

時間：2023-10-14作者：太原鍋爐集團有限公司瀏覽：28

太原鍋爐集團有限公司官網(wǎng)（太原鍋爐廠）技術(shù)宣--鍋爐爆管中過熱器直接爆管的原因



鍋爐爆管中過熱器爆管的根本原因有過熱、磨損、腐蝕、焊接質(zhì)量等，結(jié)合各廠鍋爐過熱器爆管實際可以看出，過熱器爆管中由于金屬過熱造成的爆管約占30%，磨損約占15%，腐蝕約占10%，焊接質(zhì)量約占30%,其它原因占15%，因此受熱面**溫和焊接質(zhì)量差是造成過熱器爆管的主要原因。下面主要從這兩方面來分析爆管原因。

(1)管材質(zhì)量差。如果爐管材質(zhì)較差，組織不均勻，這些缺陷影響材料的強度，較終導(dǎo)致過熱器管爆裂。
(2)焊接質(zhì)量差。在制造或維修中由于焊接質(zhì)量不過關(guān)，焊縫中存在氣孔、夾渣、焊瘤等會導(dǎo)致頻繁爆管。
(3)受熱面短期過熱。鍋爐受熱面內(nèi)部工質(zhì)短時間內(nèi)換熱狀況嚴(yán)重時，使得管壁溫急劇上升，則鋼材強度大幅度下降，會在短時間內(nèi)造成金屬過熱引起爆管。

(4)受熱面長期過熱。鍋爐受熱面管子由于熱偏差、水動力偏差或積垢、堵塞、錯用鋼材等原因，管內(nèi)工質(zhì)換熱較差，金屬長期處于幅度不很大的**溫狀態(tài)下運行，管子金屬在應(yīng)力作用下發(fā)生管子脹粗，直到破裂。
(5)設(shè)計時選用系數(shù)不合理。

       (6)爐膛選型不當(dāng)。我國大容量鍋爐的早期產(chǎn)品，除計算方法上存在問題外，缺乏根據(jù)燃料特性選擇爐膛尺寸的可靠依據(jù)，使設(shè)計出的爐膛不能適應(yīng)煤種多變的運行條件。爐膛結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致過熱器**溫爆管。
(7)飛灰磨損。實踐表明，在鍋爐的運行過程中過熱器磨損嚴(yán)重。
(8)計算方法不完善，導(dǎo)致材質(zhì)選用不當(dāng)。從原理上講，在對過熱器和再熱器受熱面作壁溫校核時，應(yīng)保證偏差管在較危險時的壁溫也不**過所用材質(zhì)的許用溫度。而在實際設(shè)計中，由于對各種偏差的綜合影響往往未能充分計及，導(dǎo)致校核點計算壁溫比實際運行低，或者校核點的選擇不合理，這樣選用的材質(zhì)就可能難以滿足實際運行的要求，或高等級鋼材未能充分利用。
(9)計算中沒有充分考慮熱偏差。


太原鍋爐集團有限公司專注于太原鍋爐廠太原鍋爐集團有限公司,太原鍋爐等, 歡迎致電 13593164385

• 詞條

  詞條說明

• 太原鍋爐集團有限公司90噸次高壓流化床鍋爐

  太原鍋爐集團有限公司官網(wǎng)太原鍋爐廠技術(shù)宣鍋爐適用于室內(nèi)或半露天布置。鍋爐采用前吊后支相結(jié)合的固定方式，鍋爐運轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7m。鍋爐采用單鍋筒、自然循環(huán)、集中下降管、平衡通風(fēng)、絕熱式旋風(fēng)氣固分離器、循環(huán)流化床燃燒方式，對流豎井煙道內(nèi)布置對流受熱面。一、鍋爐基本特性：鍋爐規(guī)范：????⑴額定蒸發(fā)量 ?????&nb

• 循環(huán)流化床鍋爐泡水法脫硫工藝

  循環(huán)流化床鍋爐泡水法脫硫工藝什么是循環(huán)流化床鍋爐泡水法脫硫工藝?海水脫硫工藝是利用海水的堿度脫除煙氣中 S02 。 在脫硫吸收塔內(nèi)， 大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣 ， 煙氣中的 S02 被海水吸收而除去，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣加熱器加熱后排放。吸收 S02 后的海水經(jīng)曝氣池曝氣處理 ， 使其中的 SO：一 被氧化成為穩(wěn)定的SO：一后排入大海。海水脫硫一般適用千靠海邊、擴散條件較

• 招聘勞力工

  太原鍋爐集團有限公司官方網(wǎng)站太原鍋爐集團有限公司官網(wǎng)技術(shù)宣招聘勞力工

• 火電廠鍋爐泄漏的主要原因及解決方案

  太原鍋爐集團有限公司官網(wǎng)（太原鍋爐廠）技術(shù)宣---火電廠鍋爐泄漏的主要原因及解決方案? ?我國人口眾多，地大物博，是一個用電大國。為了滿足我國的用電需求，我國的電力行業(yè)在高壓下不斷的發(fā)展進(jìn)步。并且電力的發(fā)展對各行各業(yè)的發(fā)展都有著巨大的影響，因此保證電力生產(chǎn)安全運行有著重大的意義。我國的電力發(fā)展離不開火電廠，火力發(fā)電相對于其他電力較穩(wěn)定較有**。火力發(fā)電離不開鍋爐，鍋爐是火力發(fā)電