鍋爐運(yùn)行技術(shù)及事故處理方法

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        1 鍋爐啟動過程中如何控制汽包璧溫差在規(guī)定范圍內(nèi)?

    1、點(diǎn)火前的進(jìn)水溫度不能過高,速度不宜過快,按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

    2、進(jìn)水完畢,有條件時可投入底部蒸汽加熱。

    3、嚴(yán)格控制升壓速度,特別是0~0.981Mpa/min。升溫速度不大于1.5~2℃/min。

    4、經(jīng)上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧溫差,在接近或達(dá)到40℃時應(yīng)暫停升壓,并進(jìn)行定期排污,以使水循環(huán)增加,待溫度差穩(wěn)定且小于40℃時再行升壓。

    2 熱工儀表電源中斷如何處理?

    1、將各自動切換至手動。

    2、應(yīng)盡量保持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定,同時監(jiān)視就地水位計(jì)、壓力表,并參照汽輪機(jī)有關(guān)參數(shù)值,加強(qiáng)運(yùn)行分析,不可盲目操作。

    3、應(yīng)迅速恢復(fù)電源,若長時間不能恢復(fù)或失去控制手段時,應(yīng)請示停爐。

    3 機(jī)組事故的處理原則是什么?

    1、采取措施,迅速接觸對人身及設(shè)備安全的直接威脅。

    2、切忌主觀、片面地判斷及操作,應(yīng)盡快向上反映及時處理。

    3、保持廠用電的正常供電。

    4、迅速、準(zhǔn)確、果斷地處理事故,避免和減少主設(shè)備地?fù)p壞。

    5、機(jī)組內(nèi)部處理要盡量縮小范圍,減少恢復(fù)時間。

    6、機(jī)爐電是一個整體,要在值長的指揮下,統(tǒng)籌兼顧,全面考慮。


    4 鍋爐嚴(yán)重缺水、滿水時為什么要緊急停爐?

    1、嚴(yán)重缺水時,若不緊急停爐會使水冷壁過熱,嚴(yán)重時會引起水冷壁大面積爆破,造成被迫停爐的嚴(yán)重后果。

    2、嚴(yán)重滿水時,將造成蒸汽大量帶水、蒸汽品質(zhì)惡化、蒸汽含鹽量增加,這部分蒸汽流經(jīng)過熱器,會造成管壁結(jié)垢,影響傳熱,較終導(dǎo)致管壁**溫?zé)龎摹?/p>

    3、若帶水的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),會導(dǎo)致汽輪機(jī)軸向推力增加、損壞推力瓦,同時還會使汽輪機(jī)葉片承受很大的沖擊力,嚴(yán)重時會使汽輪機(jī)葉片折斷


    5 高壓高溫汽水管道或閥門泄漏應(yīng)該如何處理?

    1、注意人身安全,查明泄漏部位時,小心謹(jǐn)慎使用合適的工具,運(yùn)行人員不得敲開包溫層。

    2、高溫高壓汽水管道、閥門大量漏汽、響聲特別大,運(yùn)行人員應(yīng)該根據(jù)聲音大小和金屬溫度高低,保持一定安全距離。

    3、做好防止他人誤入安全區(qū)的措施。

    4、按隔絕原則及早進(jìn)行故障點(diǎn)的隔絕,無法隔絕時,請示上級要求停機(jī)。

    6 如何預(yù)防水冷璧管爆破?

    1、保證給水和鍋水質(zhì)量合格,以減少水冷璧管內(nèi)的結(jié)垢和腐蝕。

    2、防止水冷璧管外部磨損,打焦時打焦棍不要直接打在管子上;調(diào)整好燃燒,使火焰均勻充滿爐膛;不偏斜、不結(jié)焦、不沖刷管子。

    3、防止水循環(huán)故障,避免鍋爐長期在低負(fù)荷下運(yùn)行;在正常運(yùn)行時汽壓、水位、負(fù)荷變化幅度不可太大、太快;啟停過程中嚴(yán)格控制升降負(fù)荷速度;調(diào)整好燃燒,避免水冷璧受熱不均而引起水循環(huán)故障;定期排污量不可太大、并控制排污時間。

    4、保證制造、安裝、檢修質(zhì)量良好,尤其是焊接質(zhì)量。


    7 緊急停爐的操作步驟有哪些?

    1. MFT動作,將自動進(jìn)行緊急停爐。

    2. MFT未動作則立即手動MFT,停止向爐內(nèi)供應(yīng)一切燃料。

    3. 立即開啟過熱器、再熱器向空排汽門,視壓力情況手動關(guān)閉。

    4. 關(guān)閉一、二級減溫水,調(diào)整汽包水位在正常范圍內(nèi),調(diào)整引、送風(fēng)量,保持爐膛負(fù)壓正常,維持30%風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)。

    5. MFT動作,汽輪機(jī)跳閘,發(fā)電機(jī)解列,較長時間不能恢復(fù),汽輪機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理

    6. 控制過熱器壓力在允許范圍內(nèi),若停爐后仍不具備啟動,可停引、送風(fēng)機(jī),將汽包水位上至+300mm,關(guān)閉給水門,停止給水泵,開啟省煤器再循環(huán)。

    7. 其他操作按正常停爐及相關(guān)事故處理規(guī)定。

    8. 作好機(jī)組熱態(tài)啟動準(zhǔn)備,盡快恢復(fù)運(yùn)行。

    8 MFT動作條件有哪些?

    1.鍋爐滅火 2.燃料中斷

    3.引風(fēng)機(jī)全停 4.送風(fēng)機(jī)全停

    5.汽包水位高+300 mm 6.汽包水位高-300 mm

    7.爐膛壓力高+1.5Kpa 8.爐膛壓力低-1.5Kpa

    9.風(fēng)量<30%MCR 10.汽輪機(jī)跳閘.


    9熱工電源中斷如何處理?

    1、將各自動切換至手動。

    2、如鍋爐滅火,應(yīng)按鍋爐滅火處理;如鍋爐尚未滅火,應(yīng)盡量保持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定,同時監(jiān)視就地水位計(jì)、壓力表,并參照汽輪機(jī)有關(guān)參數(shù)值,加強(qiáng)運(yùn)行分析,不可盲目操作。

    3、應(yīng)迅速恢復(fù)電源,若長時間不能恢復(fù)或失去控制手段時,應(yīng)請示停爐。

    10 如何判斷鍋爐“四管”泄漏?

    (1)儀表分析。根據(jù)給水流量、主汽流量、爐膛及煙道各段煙溫、各段氣溫、壁溫、省煤器及減溫水流量的變化綜合分析。

    (2)就地巡回檢查。泄露處有不正常的響聲,有時有汽水外冒。省煤器泄漏,放灰管處有灰水流出,放灰管溫度上升。泄露初局部正壓

    (3)爐膛部分泄漏。燃燒不穩(wěn),有時會造成滅火

    (4)煙囪煙氣變白,煙氣量增加

    (5)再熱氣管泄漏時,電負(fù)荷下降(在等量的主蒸汽流量下)



    11防止鍋爐四管泄漏中是如何規(guī)定的?

    參考答案要點(diǎn)

    1、嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》(能源電[1992]1069號)。

    2、過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時,應(yīng)及早停運(yùn),防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。大型鍋爐在有條件的情況下,可采用漏泄監(jiān)測裝置。

    3、定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。防止因水冷壁晃動或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。


    12防止鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦是如何規(guī)定的?

    1、采用與鍋爐相匹配的煤種,是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施。2、運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況,一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦,應(yīng)及時處理。

    3、大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行,防止?fàn)t膛沾污結(jié)渣造成**溫。

    4、受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣,影響鍋爐安全運(yùn)行時,應(yīng)立即停爐處理。

    13單機(jī)組事故的處理原則是什么?

    1. 采取措施,迅速接觸對人身及設(shè)備安全的直接威脅。

    2. 切忌主觀、片面地判斷及操作,應(yīng)盡快向上反映及時處理

    3. 保持廠用電的正常供電。

    4. 迅速、準(zhǔn)確、果斷地處理事故,避免和減少主設(shè)備地?fù)p壞。

    5. 單元機(jī)組內(nèi)部處理要盡量縮小范圍,減少恢復(fù)時間。

    6.機(jī)爐電是一個整體,要在值長的指揮下,統(tǒng)籌兼顧,全面考慮。

    14遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)如何處理?

    1. 遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

    2. 對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等,應(yīng)使用干式*、二氧化碳*或1211*滅火;

    3. 對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式*、1211*等滅火,不能撲滅時再用泡沫式*滅火,不得已時可用干砂滅火;


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