抗磨液壓油粘度的正確選擇
如果粘度過大,管道阻力損失大,液壓泵吸入性能差,容易產(chǎn)生氣蝕,甚至損壞液壓泵;同時,它也降低了系統(tǒng)效率和元件運(yùn)動的靈活性。如果粘度過小,泄漏會增加,降低體積效率;同時,潤滑性能差,導(dǎo)致磨損加劇,甚至燒結(jié)。中低壓液壓系統(tǒng)的工作溫度一般**環(huán)境溫度40~50℃。在此溫度下,耐磨液壓油的粘度應(yīng)為13~16mm2/s。為避免磨損,耐磨液壓油的粘度不得**10mm2/s。高壓液壓系統(tǒng)的工作溫度比低壓系統(tǒng)高約10℃。為了降低與壓力相關(guān)的高泄漏率,應(yīng)選擇較大的工作粘度,約為25mm2/s。
液壓泵是液壓系統(tǒng)中對抗磨液壓油粘度反應(yīng)較敏感的部件。因此,各種泵規(guī)定了使用抗磨液壓油的粘度范圍。在此粘度范圍內(nèi),可選擇適當(dāng)?shù)恼扯?。液壓泵允許的抗磨液壓油的較大粘度受長期停止后系統(tǒng)啟動溫度和泵類型的限制,以及吸油管壓降(由吸油高度、吸油管、彎頭、吸油濾清器等決定)產(chǎn)生的阻力的限制。為防止泵磨損過大,應(yīng)限制抗磨液壓油的較小粘度。液壓泵允許的較小粘度受泵軸承潤滑的較小允許粘度、表面磨損的較小允許粘度和泵內(nèi)泄漏允許的較小粘度的限制。對于較舊的液壓系統(tǒng),也應(yīng)選擇粘度指數(shù)較高的耐磨液壓油。對于在寒冷地區(qū)工作的工程機(jī)械,液壓系統(tǒng)中使用的低溫耐磨液壓油的粘度指數(shù)不于130,主要要要求液壓系統(tǒng)在高工作溫度下所需的粘度,在低溫環(huán)境下具有良好的流動性,有利于啟動。
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詞條
詞條說明
? ? ? 切削液的使用方法對刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響,即使較好的切削液,如果不能有效地輸送到切削區(qū)域,也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時(如切削油),應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。? ? ? 相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強(qiáng)迫切削
是不是經(jīng)??吹?6號和68號的抗磨液壓油是選擇抗磨液壓油較多的?于是,有人開始問46號和68號抗磨液壓油哪個好?耐磨液壓油是由業(yè)內(nèi)近30年的研發(fā)工程師開發(fā)的。他將向我們揭示46號和68號耐磨液壓油的區(qū)別。首先要了解耐磨液壓油的作用:抗磨液壓油(HM液壓油)是在防銹和抗氧液壓油的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,根據(jù)40'C運(yùn)動粘度分為22、32、46和68個品牌。液壓系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于重負(fù)荷、中壓、高壓葉片泵、柱塞
要想賣好耐磨液壓油,首先要了解耐磨液壓油!抗磨液壓油(HM液壓油)是在防銹和抗氧化液壓油的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。具有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅、無灰等系列產(chǎn)品,均為40種'C運(yùn)動粘度分為22、32、46和68個品牌。可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航運(yùn)、移動液壓傳動系統(tǒng),也適用于高壓柱塞泵系統(tǒng)的齒輪傳動裝置、軸承等工業(yè)機(jī)械潤滑。簡介抗磨液壓油(HM液壓油)是在防銹和抗氧化液壓油的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。具有堿性
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