金屬加工油的分類及主要用途

時間：2021-11-30作者：東莞市特愛斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：292

• 詞條

  詞條說明

• 切削油與切削液選用區(qū)別

  與切削液相比，切削油的潤滑性能較好，冷卻效果較差。1、油性切削油較適用慢速切削由于慢速切削要求切削液的潤滑性要強，所以一般來說，切削速度**30m/min時較適合使用油性切削油。而高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削油的傳熱效果較差，會使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故在高速切削時應(yīng)使用水性切削液。2、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場合

• 切削液都有哪些常用的種類

  1、水溶液類水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等，使其既具有良好的防銹性能，又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時，要特別注意水質(zhì)情況，如果是硬水，必須進行軟化處理。2、乳化液類乳化液是將乳化油用95%～98%的水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀的液體，具有良好的冷卻

• 抗磨液壓油的質(zhì)量要求

  (1)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。(2)良好的較壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。(4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中

• 切削液起泡的原因及預(yù)防措施

  切削液出泡的有可能緣故有什么？a、切削液的液面太低； b、切削液的流動速度太快，汽泡沒有時間外溢，愈來愈多，造成很多泡沫塑料造成； c、水槽設(shè)計方案中斜角過多，或切削液的噴嘴視角太直； d、生產(chǎn)加工液中帶有表活劑量比較大； e、水體過軟，造成泡沫塑料太多。 切削液出泡如何解決？ 在集中化制冷系統(tǒng)中，管路等級分類串連，離制冷箱近的管路工作壓力應(yīng)低一些； 確保切削液的液面不必太低，立即查驗液面高度，立